1.
рубрика: Композиционные материалы
А.Н. Луценко1
От главного редактора
«Без разработки современных материалов, развития новых технологий и их внедрения невозможно говорить о создании образцов конкурентоспособной промышленной продукции. Благодаря активным инвестициям в науку ВИАМ перерос рамки прикладного института, ориентированного только на авиапром», – заявил глава Минпромторга России Денис Мантуров.
2.
рубрика: Композиционные материалы
УДК 621.762.55
П.А. Кузнецов1, О.В. Васильева1, А.И. Теленков1, В.И. Савин1, В.В. Бобырь1
АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НА БАЗЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РОССИЙСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Представлены возможности применения перспективных аддитивных технологий для объемной лазерной наплавки и селективного лазерного спекания в машиностроении с целью создания деталей сложной формы и восстановительного ремонта изношенных элементов изделий различного назначения из металлических порошковых материалов. Показаны возможности технологической цепочки: от производства металлических порошков до создания готовых покрытий и изделий на базе единого комплекса.
Ключевые слова: селективное лазерное спекание, лазерная наплавка, металлические порошки, машиностроение, медицина.
Список литературы
1. Довбыш В.М., Забеднов П.В., Зленко М.А. Аддитивные технологии и изделия из металла. URL: www.nami.ru/upload/AT_metall.pdf
2. Шишковский И.В. Лазерный синтез функционально-градиентных мезоструктур и объемных изделий. М.: ФИЗМАТЛИТ. 2009. с. 424.
3. Терещенко А.В., Бобырь В.В., Савин В.И. Исследование влияния параметров лазерного излучения на геометрию наплавляемого материала по технологии LENS //Металлообработка. 2012. №1 (67). С. 28–32.
4. Орыщенко А.С., Кузнецов П.А., Бобырь В.В., Савин В.И., Терещенко А.В. Применение технологий селективного лазерного спекания и объемной лазерной наплавки для создания и восстановления деталей, используемых в машиностроении //Прогрессивные технологии и системы машиностроения. 2013. №1, 2 (46). С. 238–244.
2. Шишковский И.В. Лазерный синтез функционально-градиентных мезоструктур и объемных изделий. М.: ФИЗМАТЛИТ. 2009. с. 424.
3. Терещенко А.В., Бобырь В.В., Савин В.И. Исследование влияния параметров лазерного излучения на геометрию наплавляемого материала по технологии LENS //Металлообработка. 2012. №1 (67). С. 28–32.
4. Орыщенко А.С., Кузнецов П.А., Бобырь В.В., Савин В.И., Терещенко А.В. Применение технологий селективного лазерного спекания и объемной лазерной наплавки для создания и восстановления деталей, используемых в машиностроении //Прогрессивные технологии и системы машиностроения. 2013. №1, 2 (46). С. 238–244.
3.
рубрика: Композиционные материалы
УДК 621.762, 621.375.826, 681
И.Ю. Смуров1, С.Г. Конов1, Д.В. Котобан1
О ВНЕДРЕНИИ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И ПРОИЗВОДСТВА В ОТЕЧЕСТВЕННУЮ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Инновационные технологии аддитивного производства получили широкое распространение за рубежом.
В статье показано применение аддитивного производства, исследование технологии и перспективы коммерциализации.
В статье показано применение аддитивного производства, исследование технологии и перспективы коммерциализации.
Ключевые слова: аддитивное производство и технология, селективное лазерное плавление, селективное электронно-лучевое
Список литературы
1. Романова О.А. Стратегический вектор экономической динамики индустриального региона //Экономика региона. 2014. №1. С. 43–55.
2. Григорьев С.Н., Смуров И.Ю. Перспективы развития инновационного аддитивного производства в России и за рубежом //Инновации. 2013. Т. 10. С. 2–8.
3. Wohlers T., Wohlers report 2014: Additive manufacturing and 3D-printing state of the industry: Annual worldwide progress report, Wohlers Associates, 276 p.
4. Ye M. The Impact of 3D-Printing on the World Container Transport: TU Delft. Delft University of Technology. 2015. 156 p.
5. Loh L.E. et al. Selective Laser Melting of aluminium alloy using a uniform beam profile //Virtual and Physical Prototyping. 2014. Т. 9. №1. P. 11–16.
6. Kanazawa M. et al. Fabrication of titanium alloy frameworks for complete dentures by selective laser melting //The Journal of prosthetic dentistry. 2014. V. 112. №6.
P. 1441–1447.
7. Vrancken B. et al. Microstructure and mechanical properties of a novel β-titanium metallic composite by selective laser melting //Acta Materialia. 2014. Т. 68. P. 150–158.
8. Song B. et al. Fabrication of NiCr alloy parts by selective laser melting: columnar microstructure and anisotropic mechanical behavior //Materials & Design. 2014. Т. 53. P. 1–7.
9. Yan C. et al. Advanced lightweight 316L stainless steel cellular lattice structures fabricated via selective laser melting //Materials & Design. 2014. Т. 55. P. 533–541.
10. Gu D. et al. Selective laser melting additive manufacturing of TiC/AlSi10Mg bulk-form nanocomposites with tailored microstructures and properties //Physics Procedia. 2014. Т. 56. P. 108–116.
11. Krakhmalev P., Yadroitsev I. Microstructure and properties of intermetallic composite coatings fabricated by selective laser melting of Ti–SiC powder mixtures //Intermetallics. 2014. V. 46. P. 147–155.
12. Shishkovsky I.V., Morozov Yu.G., Volova L.T., Kuznetsov M.V. Comparative study of articles produced from titanium and nitinol powders by selective laser sintering (SLS) as porous scaffolds for stem cells
//International Scientific Journal for Alternative Energy and Ecology. 2014. N 20 (160). P. 62–73.
13. Liu Q., Song B., Liao H. Microstructure study on selective laser melting yttria stabilized zirconia ceramic with near IR fiber laser //Rapid Prototyping Journal. 2014. V. 20. №5. P. 346–354.
14. Childs T.H., Hauser C. Raster scan selective laser melting of the surface layer of a tool steel powder bed’. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. 2005. V. 219. Part B. P. 379–384.
15. Yadroitsev I. et al. Strategy of manufacturing components with designed internal structure by selective laser melting of metallic powder //Applied Surface Science. 2007. V. 254. №4. P. 980–983.
16. Strano G. et al. Surface roughness analysis, modeling and prediction in selective laser melting //Journal of Materials Processing Technology. 2013. V. 213. №4. P. 589–597.
17. Capel A.J. et al. Design and additive manufacture for flow chemistry //Lab on a Chip. 2013. Т. 13. №23. P. 4583–4590.
18. Bartolo P. et al. Biomedical production of implants by additive electro-chemical and physical processes //CIRP Annals-Manufacturing Technology. 2012. V. 61. №2. P. 635–655.
19. Klocke F., Wagner C., Ader C. Development of an integrated model for selective laser sintering. Proc. 36th CIRP International Seminar on Manufacturing Systems. June 03–05. 2003. Saarbrucken. Germany. P. 387–392.
20. Смуров И.Ю., Мовчан И.А., Ядройцев И.А., Окунькова А.А., Цветкова Е.В., Черкасова Н.Ю. Аддитивное производство с помощью лазера //Вестник МГТУ «СТАНКИН» №4 (16). 2011.
21. Okunkova A. et al. Experimental approbation of selective laser melting of powders by the use of non-Gaussian power density distributions //Physics Procedia. 2014. V. 56. P. 48–57.
22. Перетягин П.Ю., Окунькова А.А. Повышение качества изделий, получаемых методом селективного электронно-лучевого плавления с помощью подбора оптимальных технологических параметров //Сборник трудов: Материалы и технологии XXI века. ХI Международная научно-техническая конференция. 2013. С. 111–114.
23. Kotoban D., Grigoriev S., Shishkovsky I. Study of 3D-laser cladding for Ni85Al15 superalloy //Physics Procedia. 2014. V. 56. P. 262–268.
24. Sova A. et al. Potential of cold gas dynamic spray as additive manufacturing technology //The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013. V. 69. №9–12. P. 2269–2278.
25. Смуров И.Ю., Мовчан И.А., Ядройцев И.А., Окунькова А.А., Конов С.Г., Антоненкова Г.В. Экспериментальное аддитивное прямое производство с помощью лазера //Вестник МГТУ «СТАНКИН». №2 (20). 2012.
26. Смуров И.Ю., Ядройцев И.А., Мовчан И.А., Окунькова А.А., Черкасова Н.Ю., Антоненкова Г.В. Аддитивное производство с помощью лазера. Проведение экспериментальных работ //Вестник МГТУ «СТАНКИН». №1 (18). 2012.
27. Doubenskaia M., Grigoriev S., Zhirnov I., Smurov I. Parametric analysis of SLM using comprehensive optical monitoring //Rapid Prototyping Journal. V. 22. №1. Р. 144–156.
28. Телешевский В.И., Жирнов И.В., Дубенская М.А., Конов С.Г. Бесконтактное измерение температуры на поверхности материала INOX 304 L в зоне лазерного воздействия //Вестник МГТУ «СТАНКИН». 2013. №4 (27). С. 61–64.
29. Назаров А.С. Фотограмметрия. Мн.: ТетраСистемс. 2006.
30. Конов С.Г., Логинов А.А., Крутов А.В. Система слежения за пространственными перемещениями подвижных узлов станков и робототехники //Измерительная техника. М.: ФГУП «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия». 2012. №2. С. 10–12.
31. Конов С.Г. Разработка координатно-измерительной машины контактного типа на базе фотограмметрической системы //Вестник МГТУ «СТАНКИН». 2010. №2. С. 119–121.
2. Григорьев С.Н., Смуров И.Ю. Перспективы развития инновационного аддитивного производства в России и за рубежом //Инновации. 2013. Т. 10. С. 2–8.
3. Wohlers T., Wohlers report 2014: Additive manufacturing and 3D-printing state of the industry: Annual worldwide progress report, Wohlers Associates, 276 p.
4. Ye M. The Impact of 3D-Printing on the World Container Transport: TU Delft. Delft University of Technology. 2015. 156 p.
5. Loh L.E. et al. Selective Laser Melting of aluminium alloy using a uniform beam profile //Virtual and Physical Prototyping. 2014. Т. 9. №1. P. 11–16.
6. Kanazawa M. et al. Fabrication of titanium alloy frameworks for complete dentures by selective laser melting //The Journal of prosthetic dentistry. 2014. V. 112. №6.
P. 1441–1447.
7. Vrancken B. et al. Microstructure and mechanical properties of a novel β-titanium metallic composite by selective laser melting //Acta Materialia. 2014. Т. 68. P. 150–158.
8. Song B. et al. Fabrication of NiCr alloy parts by selective laser melting: columnar microstructure and anisotropic mechanical behavior //Materials & Design. 2014. Т. 53. P. 1–7.
9. Yan C. et al. Advanced lightweight 316L stainless steel cellular lattice structures fabricated via selective laser melting //Materials & Design. 2014. Т. 55. P. 533–541.
10. Gu D. et al. Selective laser melting additive manufacturing of TiC/AlSi10Mg bulk-form nanocomposites with tailored microstructures and properties //Physics Procedia. 2014. Т. 56. P. 108–116.
11. Krakhmalev P., Yadroitsev I. Microstructure and properties of intermetallic composite coatings fabricated by selective laser melting of Ti–SiC powder mixtures //Intermetallics. 2014. V. 46. P. 147–155.
12. Shishkovsky I.V., Morozov Yu.G., Volova L.T., Kuznetsov M.V. Comparative study of articles produced from titanium and nitinol powders by selective laser sintering (SLS) as porous scaffolds for stem cells
//International Scientific Journal for Alternative Energy and Ecology. 2014. N 20 (160). P. 62–73.
13. Liu Q., Song B., Liao H. Microstructure study on selective laser melting yttria stabilized zirconia ceramic with near IR fiber laser //Rapid Prototyping Journal. 2014. V. 20. №5. P. 346–354.
14. Childs T.H., Hauser C. Raster scan selective laser melting of the surface layer of a tool steel powder bed’. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. 2005. V. 219. Part B. P. 379–384.
15. Yadroitsev I. et al. Strategy of manufacturing components with designed internal structure by selective laser melting of metallic powder //Applied Surface Science. 2007. V. 254. №4. P. 980–983.
16. Strano G. et al. Surface roughness analysis, modeling and prediction in selective laser melting //Journal of Materials Processing Technology. 2013. V. 213. №4. P. 589–597.
17. Capel A.J. et al. Design and additive manufacture for flow chemistry //Lab on a Chip. 2013. Т. 13. №23. P. 4583–4590.
18. Bartolo P. et al. Biomedical production of implants by additive electro-chemical and physical processes //CIRP Annals-Manufacturing Technology. 2012. V. 61. №2. P. 635–655.
19. Klocke F., Wagner C., Ader C. Development of an integrated model for selective laser sintering. Proc. 36th CIRP International Seminar on Manufacturing Systems. June 03–05. 2003. Saarbrucken. Germany. P. 387–392.
20. Смуров И.Ю., Мовчан И.А., Ядройцев И.А., Окунькова А.А., Цветкова Е.В., Черкасова Н.Ю. Аддитивное производство с помощью лазера //Вестник МГТУ «СТАНКИН» №4 (16). 2011.
21. Okunkova A. et al. Experimental approbation of selective laser melting of powders by the use of non-Gaussian power density distributions //Physics Procedia. 2014. V. 56. P. 48–57.
22. Перетягин П.Ю., Окунькова А.А. Повышение качества изделий, получаемых методом селективного электронно-лучевого плавления с помощью подбора оптимальных технологических параметров //Сборник трудов: Материалы и технологии XXI века. ХI Международная научно-техническая конференция. 2013. С. 111–114.
23. Kotoban D., Grigoriev S., Shishkovsky I. Study of 3D-laser cladding for Ni85Al15 superalloy //Physics Procedia. 2014. V. 56. P. 262–268.
24. Sova A. et al. Potential of cold gas dynamic spray as additive manufacturing technology //The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013. V. 69. №9–12. P. 2269–2278.
25. Смуров И.Ю., Мовчан И.А., Ядройцев И.А., Окунькова А.А., Конов С.Г., Антоненкова Г.В. Экспериментальное аддитивное прямое производство с помощью лазера //Вестник МГТУ «СТАНКИН». №2 (20). 2012.
26. Смуров И.Ю., Ядройцев И.А., Мовчан И.А., Окунькова А.А., Черкасова Н.Ю., Антоненкова Г.В. Аддитивное производство с помощью лазера. Проведение экспериментальных работ //Вестник МГТУ «СТАНКИН». №1 (18). 2012.
27. Doubenskaia M., Grigoriev S., Zhirnov I., Smurov I. Parametric analysis of SLM using comprehensive optical monitoring //Rapid Prototyping Journal. V. 22. №1. Р. 144–156.
28. Телешевский В.И., Жирнов И.В., Дубенская М.А., Конов С.Г. Бесконтактное измерение температуры на поверхности материала INOX 304 L в зоне лазерного воздействия //Вестник МГТУ «СТАНКИН». 2013. №4 (27). С. 61–64.
29. Назаров А.С. Фотограмметрия. Мн.: ТетраСистемс. 2006.
30. Конов С.Г., Логинов А.А., Крутов А.В. Система слежения за пространственными перемещениями подвижных узлов станков и робототехники //Измерительная техника. М.: ФГУП «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия». 2012. №2. С. 10–12.
31. Конов С.Г. Разработка координатно-измерительной машины контактного типа на базе фотограмметрической системы //Вестник МГТУ «СТАНКИН». 2010. №2. С. 119–121.
4.
рубрика: Композиционные материалы
УДК 001.621:895
В.В. Смирнов1, В.В. Барзали1, П.В. Ладнов1
ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
В РОССИЙСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ОПЫТ ФГБОУ УГАТУ (обзор)
Введено понятие «комплексного аддитивного производства». Представлена информация об экономической эффективности применения аддитивных технологий в промышленности. Сформулирована идея о их влиянии на трансформацию конструкторского мышления при проектировании новых изделий различного назначения. Представлены сведения об использовании аддитивного оборудования и ключевых направлениях исследований кафедры «Машины и технологии литейного производства» (МиТЛП) УГАТУ.
Ключевые слова: аддитивные технологии, бионика, экономическая эффективность, серийное производство.
Список литературы
1. Wohlers Report. Additive Manufacturing and 3D Printing State of the Industry Annual Worldwide Progress Report. 2014. 276 p.
2. PwC Analysis, 2013. URL: http://www.pwc.com
3. URL: http://www.eos.info
2. PwC Analysis, 2013. URL: http://www.pwc.com
3. URL: http://www.eos.info
5.
рубрика: Функциональные и интеллектуальные материалы
УДК 537.311.322
Н.В. Пермяков1, А.О. Белорус1, С.С. Туленин2, Н.А. Форостяная2, В.Ф. Марков2
ИНЕРТНЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛЕНОК
Метод гидрохимического осаждения требует наличия инертных держателей подложек. Технология 3D-печати используется для изготовления полипропиленовых держателей разных конфигураций. Подобран режим работы с полипропиленом.
Ключевые слова: гидрохимическое осаждение, полипропиленовые держатели, 3D-принтер.
Список литературы
1. Туленин С.С., Бахтеев С.А., Юсупов Р.А., Маскаева Л.Н., Марков В.Ф. Диаграммы образования пленок In2S3 и In2Se3 на ситалле в реакциях осаждения по данным потенциометрического титрования //Журнал физической химии. 2013. Т. 87. №10. С. 1791–1798.
2. Матюшкин Л.Б., Пермяков Н.В. Применение технологии 3D-печати в обеспечении профессионально ориентированной подготовки кадров в интересах наноиндустрии //Биотехносфера. 2013. №3 (27). С. 38–47.
3. Марков В.Ф., Маскаева Л.Н., Иванов П.Н. гидрохимическое осаждение пленок сульфидов металлов: моделирование и эксперимент. Екатеринбург: Издательство УрО РАН. 2006. 217 с.
4. Мошников В.А., Спивак Ю.М. Атомно-силовая микроскопия для нанотехнологии и диагностики: Учебное пособие. СПб.: Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ». 2009. 80 с.
5. Мошников В.А., Спивак Ю.М., Алексеев П.А., Пермяков Н.В. Атомно-силовая микроскопия для исследования наноструктурированных материалов и приборных структур: учеб. пособие. СПб.: Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ». 2014. 144 с.
6. Evans B. Practical 3D printers. The Science and Art of 3D Printing. Apress. 2012.
2. Матюшкин Л.Б., Пермяков Н.В. Применение технологии 3D-печати в обеспечении профессионально ориентированной подготовки кадров в интересах наноиндустрии //Биотехносфера. 2013. №3 (27). С. 38–47.
3. Марков В.Ф., Маскаева Л.Н., Иванов П.Н. гидрохимическое осаждение пленок сульфидов металлов: моделирование и эксперимент. Екатеринбург: Издательство УрО РАН. 2006. 217 с.
4. Мошников В.А., Спивак Ю.М. Атомно-силовая микроскопия для нанотехнологии и диагностики: Учебное пособие. СПб.: Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ». 2009. 80 с.
5. Мошников В.А., Спивак Ю.М., Алексеев П.А., Пермяков Н.В. Атомно-силовая микроскопия для исследования наноструктурированных материалов и приборных структур: учеб. пособие. СПб.: Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ». 2014. 144 с.
6. Evans B. Practical 3D printers. The Science and Art of 3D Printing. Apress. 2012.
6.
рубрика: Композиционные материалы
УДК 539.232+620.193.75+620.17
С.В. Гнеденков1, С.Л. Синебрюхов1, Д.В. Машталяр1, И.М. Имшинецкий1, К.В. Надараиа1, Д.П. Кирюхин2, В.М. Бузник3
КОМПОЗИЦИОННЫЕ ФТОРПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
НА МАГНИЕВЫХ СПЛАВАХ
Представлены способы формирования на поверхности магниевого сплава МА8 композиционных полимерсодержащих покрытий методом плазменного электролитического оксидирования с применением различных фторорганических материалов. Композиционные покрытия существенно увеличивают антикоррозионные и антифрикционные свойства магниевых сплавов, снижая токи коррозии и износ покрытий на 6 и 4 порядка соответственно. Это позволяет значительно снизить вероятность коррозионного и механического повреждения защитного покрытия в процессе эксплуатации, а следовательно, повысить его надежность.
Ключевые слова: плазменное электролитическое оксидирование, магниевые сплавы, ультрадисперсный полит
Список литературы
1. Гнеденков С.В., Синебрюхов С.Л., Сергиенко В.И. Композиционные многофункциональные покрытия на металлах и сплавах, формируемые плазменным электролитическим оксидированием. Владивосток: Дальнаука. 2013. 460 с.
2. Суминов И.В., Белкин П.Н., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов А.М. Плазменно-электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов. В 2 т. Т. 1. М.: Техносфера. 011. 464 c.
3. Суминов И.В., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов А.М. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование). М.: ЭКОМЕТ. 2005. 368 c.
4. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Сильнотоковые микроплазменные процессы в растворах электролитов. Новосибирск: Изд-во СО РАН. 2005. 255 c.
5. Yerokhin A.L., Nie X., Leyland A., Matthews A., Dowey S.J. Plasma electrolysis for surface engineering //Surface and Coatings Technology. 1999. V. 122. Р. 73–93.
6. Yerokhin A.L., Shatrov A., Samsonov V., Shashkov P., Leyland A., Matthews A. Fatigue properties of keronite coatings on a magnesium alloy // Surface and Coating Technology. 2004. V. 182. P. 78–84.
7. Гнеденков С.В., Синебрюхов С.Л., Хрисанфова О.А., Егоркин В.С., Машталяр Д.В., Сидорова М.В., Гнеденков А.С., Ерохин А.Л. Защитные покрытия на сплаве магния МА8 //Коррозия: материалы, защита. 2010. №12. C. 18–30.
8. Гнеденков А.С., Синебрюхов С.Л., Машталяр Д.В., Гнеденков С.В. Исследование поверхностных гетерослоев методом локальной электрохимической импедансной спектроскопии //Химическая физика и мезоскопия. 2009. Т. 11. №3. C. 345–352.
9. Sinebryukhov S.L., Gnedenkov A.S., Mashtalyar D.V., Gnedenkov S.V. PEO-coating/substrate interface investigation by localised electrochemical impedance spectroscopy //Surface and Coatings Technology. 2010. V. 205. N6. P. 1697–1701.
10. Gnedenkov S.V., Sinebryukhov S.L., Mashtalyar D.V., Egorkin V.S., Sidorova M.V., Gnedenkov A.S. Composite polymer-containing protective coatings on magnesium alloy MA8 //Corrosion Science. 2014. V. 85. P. 52–59.
11. Aliofkhazraei M., Rouhaghdam A.S. Fabrication of functionally gradient nanocomposite coatings by plasma electrolytic oxidation based on variable duty cycle //Applied Surface Science. 2012. V. 258. №6. P. 2093–2097.
12. Шабанова Н.А., Попов В.В., Саркисов П.Д. Химия и технология нанодисперсных оксидов. М.: Академкнига. 2007. 309 c.
13. Gnedenkov S.V., Khrisanfova, O.A., Zavidnaya A.G., Sinebryukhov S.L., Egorkin V.S., Nistratova M.V., Yerokhin A., Matthews A. PEO coatings obtained on an Mg–Mn type alloy under unipolar and bipolar modes in silicate-containing electrolytes //Surface and Coatings Technology. 2010. V. 204. P. 2316–2322.
14. Sidorova M.V., Sinebrukhov S.L., Khrisanfova O.A., Gnedenkov S.V. Effect of PEO-modes on the electrochemical and mechanical properties of coatings on MA8 magnesium alloy //Physics Procedia. 2012. V. 23. P. 90–93.
15. Товарный знак «ФОРУМ», №140123.
16. Бузник В.М., Фомин В.М., Алхимов А.П., Игнатьева Л.Н. и др. Металлополимерные нанокомпозиты. Новосибирск: Изд-во СО РАН. 2005. С. 260.
17. Способ получения тонкодисперсного ПТФЭ и содержащая его масляная композиция: пат. 2100376 Рос. Федерация; опубл. 27.12.1997.
18. Фтортеломеры алкилкетонов, способы их получения (варианты) и способ получения функциональных покрытий на их основе: пат. №2381237 Рос. Федерация; опубл. 10.02.2010.
19. Гнеденков С.В., Синебрюхов С.Л., Машталяр Д.В., Надараиа К.В. Формирование защитных композиционных покрытий на магниевом сплаве с использованием метода ПЭО и теломерного раствора //Цветные металлы (в печати).
20. Кирюхин Д.П., Ким И.П., Бузник В.М. Радиационно-химический синтез теломеров тетрафторэтилена и их использование для создания тонких защитных фторполимерных покрытий //Российский химический журнал. 2008. Т. 52. №3. С. 66.
21. Способ переработки политетрафторэтилена: пат. 1775419 Рос. Федерация; опубл. 15.11.1992.
2. Суминов И.В., Белкин П.Н., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов А.М. Плазменно-электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов. В 2 т. Т. 1. М.: Техносфера. 011. 464 c.
3. Суминов И.В., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов А.М. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование). М.: ЭКОМЕТ. 2005. 368 c.
4. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Сильнотоковые микроплазменные процессы в растворах электролитов. Новосибирск: Изд-во СО РАН. 2005. 255 c.
5. Yerokhin A.L., Nie X., Leyland A., Matthews A., Dowey S.J. Plasma electrolysis for surface engineering //Surface and Coatings Technology. 1999. V. 122. Р. 73–93.
6. Yerokhin A.L., Shatrov A., Samsonov V., Shashkov P., Leyland A., Matthews A. Fatigue properties of keronite coatings on a magnesium alloy // Surface and Coating Technology. 2004. V. 182. P. 78–84.
7. Гнеденков С.В., Синебрюхов С.Л., Хрисанфова О.А., Егоркин В.С., Машталяр Д.В., Сидорова М.В., Гнеденков А.С., Ерохин А.Л. Защитные покрытия на сплаве магния МА8 //Коррозия: материалы, защита. 2010. №12. C. 18–30.
8. Гнеденков А.С., Синебрюхов С.Л., Машталяр Д.В., Гнеденков С.В. Исследование поверхностных гетерослоев методом локальной электрохимической импедансной спектроскопии //Химическая физика и мезоскопия. 2009. Т. 11. №3. C. 345–352.
9. Sinebryukhov S.L., Gnedenkov A.S., Mashtalyar D.V., Gnedenkov S.V. PEO-coating/substrate interface investigation by localised electrochemical impedance spectroscopy //Surface and Coatings Technology. 2010. V. 205. N6. P. 1697–1701.
10. Gnedenkov S.V., Sinebryukhov S.L., Mashtalyar D.V., Egorkin V.S., Sidorova M.V., Gnedenkov A.S. Composite polymer-containing protective coatings on magnesium alloy MA8 //Corrosion Science. 2014. V. 85. P. 52–59.
11. Aliofkhazraei M., Rouhaghdam A.S. Fabrication of functionally gradient nanocomposite coatings by plasma electrolytic oxidation based on variable duty cycle //Applied Surface Science. 2012. V. 258. №6. P. 2093–2097.
12. Шабанова Н.А., Попов В.В., Саркисов П.Д. Химия и технология нанодисперсных оксидов. М.: Академкнига. 2007. 309 c.
13. Gnedenkov S.V., Khrisanfova, O.A., Zavidnaya A.G., Sinebryukhov S.L., Egorkin V.S., Nistratova M.V., Yerokhin A., Matthews A. PEO coatings obtained on an Mg–Mn type alloy under unipolar and bipolar modes in silicate-containing electrolytes //Surface and Coatings Technology. 2010. V. 204. P. 2316–2322.
14. Sidorova M.V., Sinebrukhov S.L., Khrisanfova O.A., Gnedenkov S.V. Effect of PEO-modes on the electrochemical and mechanical properties of coatings on MA8 magnesium alloy //Physics Procedia. 2012. V. 23. P. 90–93.
15. Товарный знак «ФОРУМ», №140123.
16. Бузник В.М., Фомин В.М., Алхимов А.П., Игнатьева Л.Н. и др. Металлополимерные нанокомпозиты. Новосибирск: Изд-во СО РАН. 2005. С. 260.
17. Способ получения тонкодисперсного ПТФЭ и содержащая его масляная композиция: пат. 2100376 Рос. Федерация; опубл. 27.12.1997.
18. Фтортеломеры алкилкетонов, способы их получения (варианты) и способ получения функциональных покрытий на их основе: пат. №2381237 Рос. Федерация; опубл. 10.02.2010.
19. Гнеденков С.В., Синебрюхов С.Л., Машталяр Д.В., Надараиа К.В. Формирование защитных композиционных покрытий на магниевом сплаве с использованием метода ПЭО и теломерного раствора //Цветные металлы (в печати).
20. Кирюхин Д.П., Ким И.П., Бузник В.М. Радиационно-химический синтез теломеров тетрафторэтилена и их использование для создания тонких защитных фторполимерных покрытий //Российский химический журнал. 2008. Т. 52. №3. С. 66.
21. Способ переработки политетрафторэтилена: пат. 1775419 Рос. Федерация; опубл. 15.11.1992.
7.
рубрика: История материалов
УДК 629.7:667.621.262.2
А.Р. Нарский1, А.П. Петрова1
ИСТОРИЯ АВИАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
КЛЕИ В ОТЕЧЕСТВЕННОМ АВИАСТРОЕНИИ 1920-х гг. (обзор)
Приведены сведения о клеях, применявшихся в отечественном самолетостроении и при изготовлении фанеры в 1920-е гг. К ним относятся желатиновые клеи, белковые, в том числе альбуминовые и казеиновые, и жидкая консервированная кровь. Появление научно-исследовательских работ в области клеев и клеевых соединений было обусловлено исключительно развитием авиационной промышленности.
Ключевые слова: авиационное материаловедение, белковые клеи, казеиновые клеи, альбуминовые клеи, склеивание.
Список литературы
1. Нарский А.Р. Отечественное авиационное материаловедение в начальный период развития (до 1932 г.) //История науки и техники. 2010. №2. С. 2–9.
2. Нарский А.Р. Исследования белковых клеев животного происхождения для отечественного авиастроения в период до 1930 г. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №1. С. 18–23.
3. Бочаров Н.Ф. Исследование столярных желатиновых клеев /В сб. Труды ЦАГИ. Выпуск 27. М.: НТО ВСНХ. 1926. 166 с.
4. Нарский А.Р., Смолеговский А.М. Исследования белковых казеиновых клеев в работах ВИАМ 1935–1938 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №3. С. 2–5.
5. Нарский А.Р. Исследования белковых казеиновых клеев в работах ЦАГИ и ВИАМ 1927–1934 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №2. С. 2–7.
6. Нарский А.Р., Смолеговский А.М. Исследования процессов склеивания фанеры альбуминовыми клеями в работах ЦАГИ и ВИАМ в период с 1925 по 1936 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №7. С. 8–13.
7. Каблов Е.Н., Демонис И.М., Дворяшин В.Г., Нарский А.Р. ВИАМ: у истоков (1924–1935 гг.). Четыре неизвестных факта //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 23–31.
8. Каблов Е.Н., Петрова А.П., Нарский А.Р. Алексей Тихонович Туманов – основатель новых научных направлений в материаловедении //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2009. №1. С. 2–5.
9. Нарский А.Р. Исследования клеев на основе синтетических смол в работах ВИАМ в период 1936–1937 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №4. С. 2–7.
10. Нарский А.Р. Развитие отечественного авиационного неметаллического материаловедения в 1922–1932 гг. Неизвестные страницы истории в архивных документах. М.: Полиграф сервис. 2014. 256 с.
11. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и термостойкие клеи //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328–335.
12. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Котова Е.В. Термостойкие клеи для изделий авиакосмической техники //Труды ВИАМ. 2014. №3. Ст. 06 (viam-works.ru).
13. Тюменева Т.Ю., Жадова Н.С., Лукина Н.Ф. Разработки ФГУП «ВИАМ» в области клеев резинотехнического назначения и самоклеящихся материалов //Труды ВИАМ. 2014. №7. Ст. 04 (viam-works.ru).
14. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Аниховская Л.И. Клеевые препреги для слоистых алюмостеклопластиков класса СИАЛ //Труды ВИАМ. 2014. №1. Ст. 05 (viam-works.ru).
15. Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Петрова А.П. Применение композиционных материалов на основе клеевых препрегов в машиностроении //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2014. №8. С. 11–17.
16. Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Клеи для многоразовой космической системы //Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 04 (viam-works.ru).
17. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада //Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
18. Доспехи для «Бурана». Материалы и технологии ВИАМ для МКС «Энергия–Буран» /Под общ. Ред. Е.Н. Каблова. М.: Фонд «Наука и жизнь». 2013. 128 с.
2. Нарский А.Р. Исследования белковых клеев животного происхождения для отечественного авиастроения в период до 1930 г. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №1. С. 18–23.
3. Бочаров Н.Ф. Исследование столярных желатиновых клеев /В сб. Труды ЦАГИ. Выпуск 27. М.: НТО ВСНХ. 1926. 166 с.
4. Нарский А.Р., Смолеговский А.М. Исследования белковых казеиновых клеев в работах ВИАМ 1935–1938 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №3. С. 2–5.
5. Нарский А.Р. Исследования белковых казеиновых клеев в работах ЦАГИ и ВИАМ 1927–1934 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №2. С. 2–7.
6. Нарский А.Р., Смолеговский А.М. Исследования процессов склеивания фанеры альбуминовыми клеями в работах ЦАГИ и ВИАМ в период с 1925 по 1936 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №7. С. 8–13.
7. Каблов Е.Н., Демонис И.М., Дворяшин В.Г., Нарский А.Р. ВИАМ: у истоков (1924–1935 гг.). Четыре неизвестных факта //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 23–31.
8. Каблов Е.Н., Петрова А.П., Нарский А.Р. Алексей Тихонович Туманов – основатель новых научных направлений в материаловедении //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2009. №1. С. 2–5.
9. Нарский А.Р. Исследования клеев на основе синтетических смол в работах ВИАМ в период 1936–1937 гг. //Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №4. С. 2–7.
10. Нарский А.Р. Развитие отечественного авиационного неметаллического материаловедения в 1922–1932 гг. Неизвестные страницы истории в архивных документах. М.: Полиграф сервис. 2014. 256 с.
11. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и термостойкие клеи //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328–335.
12. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Котова Е.В. Термостойкие клеи для изделий авиакосмической техники //Труды ВИАМ. 2014. №3. Ст. 06 (viam-works.ru).
13. Тюменева Т.Ю., Жадова Н.С., Лукина Н.Ф. Разработки ФГУП «ВИАМ» в области клеев резинотехнического назначения и самоклеящихся материалов //Труды ВИАМ. 2014. №7. Ст. 04 (viam-works.ru).
14. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Аниховская Л.И. Клеевые препреги для слоистых алюмостеклопластиков класса СИАЛ //Труды ВИАМ. 2014. №1. Ст. 05 (viam-works.ru).
15. Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Петрова А.П. Применение композиционных материалов на основе клеевых препрегов в машиностроении //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2014. №8. С. 11–17.
16. Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Клеи для многоразовой космической системы //Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 04 (viam-works.ru).
17. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада //Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
18. Доспехи для «Бурана». Материалы и технологии ВИАМ для МКС «Энергия–Буран» /Под общ. Ред. Е.Н. Каблова. М.: Фонд «Наука и жизнь». 2013. 128 с.
8.
рубрика: Композиционные материалы
УДК 004.925.84
Л.Б. Матюшкин1, Н.В. Пермяков1
МОДУЛЬ МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ
ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СПЕКТРОВ ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНЦИИ
Для решения практических задач представлен вариант модификации исследовательских установок с применением технологии экструзионной печати ABS пластиком. Получены спектры фотолюминесценции флуоресцентных пластиков, используемых в 3D-печати.
Ключевые слова: материаловедческая лаборатория, фотолюминесценция, прототипирование,
3D-принтер.
Список литературы
1. Матюшкин Л.Б., Пермяков Н.В. Применение технологии 3D-печати в обеспечении профессионально ориентированной подготовки кадров в интересах наноиндустрии //Биотехносфера. 2013. №3 (27). С. 38–47.
2. Zhang C., Anzalone NC., Faria RP., Pearce JM. (2013) Open-Source 3D-Printable Optics Equipment. PLoS ONE 8(3): e59840. DOI: 10.1371/journal.pone.0059840
3. Александрова О.А., Максимов А.И., Мараева Е.В. и др. Синтез и самоорганизация квантовых точек сульфида свинца для люминесцентных структур, полученных методом испарения коллоидного раствора //Нано- и микросистемная техника. 2013. №2. С. 19–23.
4. Матюшкин Л.Б. Программное обеспечение для исследования спектров поглощения и люминесценции квантово-размерных наноструктур //Технические науки – от теории к практике. 2013. №24. С. 154–158.
5. Мазинг Д.С., Александрова О.А., Матюшкин Л.Б., Мошников В.А. Синтез коллоидных квантовых точек селенида кадмия в водной среде //Известия Санкт-Петербургского государственного электротехнического университета ЛЭТИ. 2014. №7. С. 15–19.
6. Матюшкин Л.Б., Александрова О.А., Максимов А.И., Мошников В.А., Мусихин С.Ф. Особенности синтеза люминесцирующих полупроводниковых наночастиц в полярных и неполярных средах //Биотехносфера. 2013. №2 (26). С. 27–32.
2. Zhang C., Anzalone NC., Faria RP., Pearce JM. (2013) Open-Source 3D-Printable Optics Equipment. PLoS ONE 8(3): e59840. DOI: 10.1371/journal.pone.0059840
3. Александрова О.А., Максимов А.И., Мараева Е.В. и др. Синтез и самоорганизация квантовых точек сульфида свинца для люминесцентных структур, полученных методом испарения коллоидного раствора //Нано- и микросистемная техника. 2013. №2. С. 19–23.
4. Матюшкин Л.Б. Программное обеспечение для исследования спектров поглощения и люминесценции квантово-размерных наноструктур //Технические науки – от теории к практике. 2013. №24. С. 154–158.
5. Мазинг Д.С., Александрова О.А., Матюшкин Л.Б., Мошников В.А. Синтез коллоидных квантовых точек селенида кадмия в водной среде //Известия Санкт-Петербургского государственного электротехнического университета ЛЭТИ. 2014. №7. С. 15–19.
6. Матюшкин Л.Б., Александрова О.А., Максимов А.И., Мошников В.А., Мусихин С.Ф. Особенности синтеза люминесцирующих полупроводниковых наночастиц в полярных и неполярных средах //Биотехносфера. 2013. №2 (26). С. 27–32.
9.
рубрика: История материалов
УДК 678.8
А.В. Хрульков1, М.М. Григорьев1
ЭВОЛЮЦИЯ МАТЕРИАЛА ВЕРТОЛЕТНОЙ ЛОПАСТИ: ОТ НАКРАХМАЛЕННОЙ
ТКАНИ И ДЕРЕВА К МЕТАЛЛУ И КОМПОЗИТУ (обзор)
С древних времен люди мечтали летать подобно птицам. Леонардо Да Винчи нарисовал принципиальную схему винтокрыла, лопасти которого он предложил сделать из накрахмаленной ткани. Первую самодвижущуюся модель вертолета изобрел М.В. Ломоносов. Русский ученый Борис Юрьев разработал первый автомат перекоса, его лопасти, скорее всего, были изготовлены из дерева. В настоящее время вертолетостроительные заводы в Казани, Ростове-на-Дону, Улан-Удэ, Кумертау, Арсеньеве являются ведущими во всем мире. Современные технологии изготовления лопастей различны, но все они предполагают совместное использование металлических и композиционных материалов.
Ключевые слова: лопасть вертолета, полимерные композиционные материалы, препрег, углепластик, стеклопластик.
Список литературы
1. Каблов Е.Н. Материалы и технологии ВИАМ в конструкциях перспективных двигателей разработки ОАО «Авиадвигатель» //ИБ Пермские авиационные двигатели. 2014. №31. С. 43–47.
2. Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных материалов и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–18.
3. Михеев В. На небо под винтом //Вокруг света. 2006. №4.
4. Винтокрылые летательные аппараты. Часть II. (http://olymp.aviaschool.net).
5. Вертолет. 2003. №3(22).
6. Тимошков П.Н., Коган Д.И. Современные технологии производства полимерных композиционных материалов нового поколения // Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 07 (viam-works.ru).
7. Соколов И.И. Раскутин А.Е. Углепластики и стеклопластики нового поколения //Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 09 (viam-works.ru).
8. Хрульков А.В., Душин М.И., Попов Ю.О., Коган Д.И. Исследования и разработка автоклавных и безавтоклавных технологий формования ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 292–301.
9. Душин М.И., Хрульков А.В., Платонов А.А., Ахмадиева К.Р. Безавтоклавное формование углепластиков на основе препрегов, полученных по растворной технологии //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 43–48.
10. Бабин А.Н. Связующие для полимерных композиционных материалов нового поколения //Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 04 (viam-works.ru).
11. Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Ким М.А., Бабин А.Н. Расплавные связующие для перспективных методов изготовления ПКМ нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 260–265.
12. Чурсова Л.В., Душин М.И., Коган Д.И., Панина Н.Н., Ким М.А., Гуревич Я.М., Платонов А.А. Пленочные связующие для RFI-технологии //Российский химический журнал. Т. LIV. Материалы для авиакосмической техники. 2010. С. 63–67.
13. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
14. Каблов Е.Н., Кондрашов С.В., Юрков Г.Ю. Перспективы использования углеродсодержащих наночастиц в связующих для полимерных композиционных материалов // Российские нанотехнологии. 2013. Т. 8. №3, 4. С. 24–42.
15. Хрульков А.В., Душин М.И., Попов Ю.О., Коган Д.И. Исследования и разработка автоклавных и безавтоклавных технологий формования ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 292–302.
16. Слоистый композиционный материал и изделие, выполненное из него: пат. 2185964 Рос. Федерация; опубл. 19.01.2001.
17. Способ получения композиционного материала: пат. 2246379 Рос. Федерация; опубл. 25.02.2004.
18. Душин М.И., Хрульков А.В., Мухаметов Р.Р. Выбор технологических параметров автоклавного формования деталей из полимерных композиционных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2011. №3. С. 20–26.
19. Григорьев М.М., Коган Д.И., Гусев Ю.А., Гуревич Я.М. Особенности изготовления ПКМ методом вакуумного формования препрега //Авиационные материалы и технологии. 2014. №3. С. 67–71.
20. Михайлин Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы. – СПб.: НОТ. 2008. 820 с.
21. Кербер М.Л., Виноградов В.М. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология. под ред. А.А. Берлина. – СПб.: Профессия. 2009. 560 с.
2. Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных материалов и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–18.
3. Михеев В. На небо под винтом //Вокруг света. 2006. №4.
4. Винтокрылые летательные аппараты. Часть II. (http://olymp.aviaschool.net).
5. Вертолет. 2003. №3(22).
6. Тимошков П.Н., Коган Д.И. Современные технологии производства полимерных композиционных материалов нового поколения // Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 07 (viam-works.ru).
7. Соколов И.И. Раскутин А.Е. Углепластики и стеклопластики нового поколения //Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 09 (viam-works.ru).
8. Хрульков А.В., Душин М.И., Попов Ю.О., Коган Д.И. Исследования и разработка автоклавных и безавтоклавных технологий формования ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 292–301.
9. Душин М.И., Хрульков А.В., Платонов А.А., Ахмадиева К.Р. Безавтоклавное формование углепластиков на основе препрегов, полученных по растворной технологии //Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 43–48.
10. Бабин А.Н. Связующие для полимерных композиционных материалов нового поколения //Труды ВИАМ. 2013. №4. Ст. 04 (viam-works.ru).
11. Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Ким М.А., Бабин А.Н. Расплавные связующие для перспективных методов изготовления ПКМ нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 260–265.
12. Чурсова Л.В., Душин М.И., Коган Д.И., Панина Н.Н., Ким М.А., Гуревич Я.М., Платонов А.А. Пленочные связующие для RFI-технологии //Российский химический журнал. Т. LIV. Материалы для авиакосмической техники. 2010. С. 63–67.
13. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
14. Каблов Е.Н., Кондрашов С.В., Юрков Г.Ю. Перспективы использования углеродсодержащих наночастиц в связующих для полимерных композиционных материалов // Российские нанотехнологии. 2013. Т. 8. №3, 4. С. 24–42.
15. Хрульков А.В., Душин М.И., Попов Ю.О., Коган Д.И. Исследования и разработка автоклавных и безавтоклавных технологий формования ПКМ //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 292–302.
16. Слоистый композиционный материал и изделие, выполненное из него: пат. 2185964 Рос. Федерация; опубл. 19.01.2001.
17. Способ получения композиционного материала: пат. 2246379 Рос. Федерация; опубл. 25.02.2004.
18. Душин М.И., Хрульков А.В., Мухаметов Р.Р. Выбор технологических параметров автоклавного формования деталей из полимерных композиционных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2011. №3. С. 20–26.
19. Григорьев М.М., Коган Д.И., Гусев Ю.А., Гуревич Я.М. Особенности изготовления ПКМ методом вакуумного формования препрега //Авиационные материалы и технологии. 2014. №3. С. 67–71.
20. Михайлин Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы. – СПб.: НОТ. 2008. 820 с.
21. Кербер М.Л., Виноградов В.М. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология. под ред. А.А. Берлина. – СПб.: Профессия. 2009. 560 с.
10.
рубрика: Испытания материалов и конструкций
УДК 621.763
И.Р. Асланян1, Л.Ш. Шустер1
ИЗНАШИВАНИЕ ПОКРЫТИЙ В РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ
Исследовано влияние упрочняющей добавки карбида кремния (SiC) и термической обработки на трибологические характеристики никель-фосфорных (NiP) покрытий, полученных методом электролитического осаждения. Разработан критерий оценки, позволяющий сравнить износ при непрерывном скольжении, фреттинг-изнашивании и фреттинг-коррозии. Установлено, что для обратной пары трения изнашивание покрытий в различных условиях следует сравнивать по величине приведенной интенсивности (k) линейного износа.
Ключевые слова: покрытие, трение, изнашивание, скольжение, фреттинг-изнашивание, фреттинг-коррозия.
Список литературы
1. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А., Будиновский С.А., Помелов Я.А. Ионно-плазменные защитные покрытия для лопаток газотурбинных двигателей //Конверсия в машиностроении. 1999. №2. С. 42–47.
2. Литые лопатки газотурбинных двигателей. Сплавы, технологии, покрытия. 2-е изд. /Под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: Наука. 2006. 632 с.
3. Kablov E.N., Muboyadzhyan S.A. Heat-resistant coatings for the high-pressure turbine blades of promising GTES //Russian metallurgy (Metally). 2012. V. 2012. №1. P. 1–7.
4. Мубояджян С.А., Александров Д.А., Горлов Д.С. Нанослойные упрочняющие покрытия для защиты стальных и титановых лопаток компрессора ГТД //Авиационные материалы и технологии. 2011. №3. С. 3–8.
5. Каблов Е.Н. Коррозия или жизнь // Наука и жизнь. 2012. №11. С. 16–21.
6. Мубояджян С.А., Галоян А.Г. Комплексные термодиффузионные жаростойкие покрытия для безуглеродистых жаропрочных сплавов на никелевой основе //Авиационные материалы и технологии. 2012. №3. С. 25–30.
7. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. Теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД //Металлы. 2012. №1. C. 5–13.
8. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. Жаростойкие и теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 60–70.
9. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
10. Мубояджян С.А., Александров Д.А., Горлов Д.С., Егорова Л.П., Булавинцева Е.Е. Защитные и упрочняющие ионно-плазменные покрытия для лопаток и других ответственных деталей компрессора ГТД // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 71–81.
11. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А., Будиновский С.А., Луценко А.Н. Ионно-плазменные защитные покрытия для лопаток газотурбинных двигателей //Металлы. 2007. №5. С. 23–34.
12. Семенычев В.В., Салахова Р.К., Тюриков Е.В., Ильин В.А. Защитные и функциональные гальванические покрытия, получаемые с применением наноразмерных частиц //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 335–342.
13. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Ломберг Б.С. Стратегические направления развития конструкционных материалов и технологий их переработки для авиационных двигателей настоящего и будущего //Автоматическая сварка. 2013. №10. С. 23–32.
14. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А., Луценко А.Н. Наноструктурные ионно-плазменные защитные и упрочняющие покрытия для лопаток газотурбинных двигателей //Вопросы материаловедения. 2008. №2 (54). С. 175–187.
15. Colaruotolo J.F., Tramontana D. Engineering Applications of Electroless Nickel. 1990. 227 p.
16. Асланян И.Р., Селис Ж.П., Шустер Л.Ш. Влияние добавок карбидов кремния SiC на изнашивание электролитических NiP покрытий //Трение и износ. 2010. №5. Т. 31. С. 353–361.
17. Асланян И.Р., Селис Ж.П., Шустер Л.Ш. Влияние добавок карбидов кремния SiC на фреттинг-изнашивание электролитических NiP покрытий //Трение и износ. 2011. №2. Т. 32. С. 30–35.
18. Асланян И.Р., Селис Ж.П., Шустер Л.Ш. Фреттинг-коррозия электролитических NiP покрытий //Трение и износ. 2011. №6. Т. 32. С. 556–561.
2. Литые лопатки газотурбинных двигателей. Сплавы, технологии, покрытия. 2-е изд. /Под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: Наука. 2006. 632 с.
3. Kablov E.N., Muboyadzhyan S.A. Heat-resistant coatings for the high-pressure turbine blades of promising GTES //Russian metallurgy (Metally). 2012. V. 2012. №1. P. 1–7.
4. Мубояджян С.А., Александров Д.А., Горлов Д.С. Нанослойные упрочняющие покрытия для защиты стальных и титановых лопаток компрессора ГТД //Авиационные материалы и технологии. 2011. №3. С. 3–8.
5. Каблов Е.Н. Коррозия или жизнь // Наука и жизнь. 2012. №11. С. 16–21.
6. Мубояджян С.А., Галоян А.Г. Комплексные термодиффузионные жаростойкие покрытия для безуглеродистых жаропрочных сплавов на никелевой основе //Авиационные материалы и технологии. 2012. №3. С. 25–30.
7. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. Теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД //Металлы. 2012. №1. C. 5–13.
8. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. Жаростойкие и теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 60–70.
9. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
10. Мубояджян С.А., Александров Д.А., Горлов Д.С., Егорова Л.П., Булавинцева Е.Е. Защитные и упрочняющие ионно-плазменные покрытия для лопаток и других ответственных деталей компрессора ГТД // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 71–81.
11. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А., Будиновский С.А., Луценко А.Н. Ионно-плазменные защитные покрытия для лопаток газотурбинных двигателей //Металлы. 2007. №5. С. 23–34.
12. Семенычев В.В., Салахова Р.К., Тюриков Е.В., Ильин В.А. Защитные и функциональные гальванические покрытия, получаемые с применением наноразмерных частиц //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 335–342.
13. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Ломберг Б.С. Стратегические направления развития конструкционных материалов и технологий их переработки для авиационных двигателей настоящего и будущего //Автоматическая сварка. 2013. №10. С. 23–32.
14. Каблов Е.Н., Мубояджян С.А., Луценко А.Н. Наноструктурные ионно-плазменные защитные и упрочняющие покрытия для лопаток газотурбинных двигателей //Вопросы материаловедения. 2008. №2 (54). С. 175–187.
15. Colaruotolo J.F., Tramontana D. Engineering Applications of Electroless Nickel. 1990. 227 p.
16. Асланян И.Р., Селис Ж.П., Шустер Л.Ш. Влияние добавок карбидов кремния SiC на изнашивание электролитических NiP покрытий //Трение и износ. 2010. №5. Т. 31. С. 353–361.
17. Асланян И.Р., Селис Ж.П., Шустер Л.Ш. Влияние добавок карбидов кремния SiC на фреттинг-изнашивание электролитических NiP покрытий //Трение и износ. 2011. №2. Т. 32. С. 30–35.
18. Асланян И.Р., Селис Ж.П., Шустер Л.Ш. Фреттинг-коррозия электролитических NiP покрытий //Трение и износ. 2011. №6. Т. 32. С. 556–561.
