category: Композиционные материалы
V.P. Laricheva1, V.I. Stepanov1, B.A. Kovalev1, L.A. Smirnova1
Радиационная технология армированных композиционных материалов – прорывная технология изготовления изделий для авиационной техники на современном этапе
доклад на конференции «Полимерные композиционные материалы нового поколения для винтокрылой авиационной техники», Москва, ВИАМ, 10 апреля 2014 г.
Показано, что по радиационной технологии можно получать армированные полимерные композиционные материалы (АПКМ) с повышенными прочностными характеристиками двумя путями: в одну стадию и через стадию долгоживущих препрегов. Жизнеспособность получаемых препрегов от нескольких часов до года и более при хранении в складских условиях. Также показано, что процесс получения изделий в одну стадию можно сделать высокоскоростным. Все перечисленные преимущества радиационной технологии определяются составами связующих, разрабатываемыми для этих целей, чувствительными к облучению. Результаты можно использовать при разработке новых изделий для винтокрылой авиации
Keywords: радиационная полимеризация, высокоскоростное радиационное отверждение, энергосбережение, долгоживущи
ЛИТЕРАТУРА
1. Гордон Грэфф. Пластмассовые композиты для космоса и авиации. // Новые химические технологии. Аналитический портал химической промышленности. / URL: http://newchemistry.ru/letter.php?n_id=555
2. Пикаев А.К. // Химия высоких энергий. 2002. Т. 36. № 3. С. 167.
3. Saunders С.B., et al. Electron curing of fibre-reinforced composites: An industrial application for high-energy accelerators. // Radiation Physics and Chemistry. 1995. V. 46. Issues 4–6. Part 2. P. 991–994.
4. Alessi S., et al. E-beam curing of epoxy-based blends in order to produce high-performance composites. // Radiation Physics and Chemistry. 2007. V. 76. Issues 8–9. P. 1308-1311.
5. Alessi S., et al. The influence of the processing temperature on gamma curing of epoxy resins for the production of advanced composites. // Radiation Physics and Chemistry. 2007. V. 76. Issues 8–9. P. 1347–1350.
6. S. Emmi, et al. Pulse radiolysis and theoretical investigation on the initial mechanism of the e-beam polymerization of epoxy resins. The results obtained on (phenoxymethyl)oxirane. // Radiation Physics and Chemistry. 2007. V. 76. Issues 8–9. P. 1251-1256.
7. C. Saunders, et al. Electron beam curing – taking good ideas to the manufacturing floor. // Radiation Physics and Chemistry. 2000. V. 57. Issue 3-4. P. 441-445.
8. Mamoru Imuta, Kiyoshi Enomoto. Development of radiation curing technology of polymer matrix composites by japanese national project on advanced materials and process development for next generation aircraft structures. // Proceedings of the 16th International Conference on Composite Materials “A giant step towards environmental awareness: from Green Composites to Aerospace”, 2007, Kyoto, Japan.
9. Mitsuyasu Yoda, et al. Electron beam processing for aircraft structures. // Proceedings of the 16th International Conference on Composite Materials “A giant step towards environmental awareness: from Green Composites to Aerospace”, 2007, Kyoto, Japan.
10. Ozaki Atsushi, et al. Prepregs, processes for their production, and composite laminates. // US Patent № 6027794, 22.02.2000.
11. Ларичева В.П., Короткий А.Ф. Создание высокопрочных композиционных материалов через стадию препрегов радиационно-химического способа изготовления. // Химия высоких энергий. 2008. Т. 42. № 1. С. 27-32.
12. Ларичева В.П., Выморков Н.В. и др. Разработка научных основ создания новых высокопрочных и теплостойких композиционных материалов различного назначения, полученных через стадию препрегов радиационно-химического способа. // Труды регионального конкурса научных проектов в области естественных наук. Вып. 7. Калуга: Полиграф-Информ, 2004. С.323-333.
13. Костиков В.И., Черненко Н.М., Милинчук В.К., Ларичева В.П., Спиридонов Н.В., Короткий А.Ф. Углеродные препреги. // Сб. докладов Второй Московской международной конференции по композитам, 20-22 сентября 1994 / изд-во ВНР: Else Honda, 1994. С. 670-678.
14. Костиков В.И., Демин А.В., Черненко Н.М., Ларичева В.П., Короткий А.Ф., Спиридонов Н.В., Гурашов А.С., Кестельман В.Н. Состав для пропитки углеродной волокнистой основы. // RU Патент № 2005742, 15.01.1994.
15. Laricheva V.P. Effect of ionizing radiation on epoxy oligomers of different structures and manufacture of new promising materials on their base. // Radiation Physics and Chemistry. 2008. V. 77. Issue 1. P. 29–33.
16. Ларичева В.П., Короткий А.Ф. и др. Разработка научных основ и создание теплостойких композиционных материалов через стадию сополимеров радикальной полимеризации. // Труды регионального конкурса научных проектов в области естественных наук. Вып. 12. Калуга: АНО "КНЦ", 2007. С. 205-218.
17. Смирнова Л.А., Ларичева В.П. Использование метода ДСК для исследования жизнеспособности препрегов радиационного изготовления и режимов их переработки в изделия. // Сб. избр. трудов Международной школы-конференции по приоритетным направлениям развития науки и техники «Юность. Наука. Культура. – Физхимия». Калуга: АНО КЦДО, 2006. С.131.
18. Короткий А.Ф., Ларичева В.П. Устройство для нанесения обрабатывающего раствора на материал. // Ав.св. СССР № 297469 (пат. № 1493700) 15.07.1989.
19. Ларичева В.П., Ковалев Б.А., Выморков Н.В., Никулина И.П., Викулин В.В., Мухин Н.В. Состав связующего для пропитки волокнистого наполнителя, препрег на его основе, способ получения препрега, способ изготовления теплостойких изделий из композиционного материала на основе препрега и способ изготовления теплостойких изделий из композиционного материала на основе волокнистого наполнителя. // RU Патент № 2304591, 20.08.2007.
20. Ларичева В.П., Короткий А.Ф. и др. Разработка научных основ создания новых высокопрочных и теплостойких композиционных материалов для аэрокосмической промышленности и машиностроения. // Труды регионального конкурса научных проектов в области естественных наук. Вып. 3. Калуга: Издательский дом "Эйдос", 2002. С.222-230.
21. Laricheva V.P. Radiation resistance of epoxy oligomers and prospects of creating new epoxy-oligomer based materials for space structures. // Proceedings of the 11th International Symposium on Materials in a Space Environment (ISMSE-11), 2009, Aix-en-Provence, France.
22. Laricheva V.P. Lightweight Unfolded Composite Materials Acquiring Stability of the Shape due to Factors of Space Environment. // Advances in Composite Materials - Ecodesign and Analysis. InTech, 2011. Р. 577-586.
23. Laricheva V.P. The possibility of using radiation-initiated processes to obtain composite materials for space engineering structures. // Proceedings of the 10th International Space Conference on Protection of Materials and Structures from the Space Environ (ICPMSE-10J), 2011, Okinawa, Japan, р. 136-138.
2. Пикаев А.К. // Химия высоких энергий. 2002. Т. 36. № 3. С. 167.
3. Saunders С.B., et al. Electron curing of fibre-reinforced composites: An industrial application for high-energy accelerators. // Radiation Physics and Chemistry. 1995. V. 46. Issues 4–6. Part 2. P. 991–994.
4. Alessi S., et al. E-beam curing of epoxy-based blends in order to produce high-performance composites. // Radiation Physics and Chemistry. 2007. V. 76. Issues 8–9. P. 1308-1311.
5. Alessi S., et al. The influence of the processing temperature on gamma curing of epoxy resins for the production of advanced composites. // Radiation Physics and Chemistry. 2007. V. 76. Issues 8–9. P. 1347–1350.
6. S. Emmi, et al. Pulse radiolysis and theoretical investigation on the initial mechanism of the e-beam polymerization of epoxy resins. The results obtained on (phenoxymethyl)oxirane. // Radiation Physics and Chemistry. 2007. V. 76. Issues 8–9. P. 1251-1256.
7. C. Saunders, et al. Electron beam curing – taking good ideas to the manufacturing floor. // Radiation Physics and Chemistry. 2000. V. 57. Issue 3-4. P. 441-445.
8. Mamoru Imuta, Kiyoshi Enomoto. Development of radiation curing technology of polymer matrix composites by japanese national project on advanced materials and process development for next generation aircraft structures. // Proceedings of the 16th International Conference on Composite Materials “A giant step towards environmental awareness: from Green Composites to Aerospace”, 2007, Kyoto, Japan.
9. Mitsuyasu Yoda, et al. Electron beam processing for aircraft structures. // Proceedings of the 16th International Conference on Composite Materials “A giant step towards environmental awareness: from Green Composites to Aerospace”, 2007, Kyoto, Japan.
10. Ozaki Atsushi, et al. Prepregs, processes for their production, and composite laminates. // US Patent № 6027794, 22.02.2000.
11. Ларичева В.П., Короткий А.Ф. Создание высокопрочных композиционных материалов через стадию препрегов радиационно-химического способа изготовления. // Химия высоких энергий. 2008. Т. 42. № 1. С. 27-32.
12. Ларичева В.П., Выморков Н.В. и др. Разработка научных основ создания новых высокопрочных и теплостойких композиционных материалов различного назначения, полученных через стадию препрегов радиационно-химического способа. // Труды регионального конкурса научных проектов в области естественных наук. Вып. 7. Калуга: Полиграф-Информ, 2004. С.323-333.
13. Костиков В.И., Черненко Н.М., Милинчук В.К., Ларичева В.П., Спиридонов Н.В., Короткий А.Ф. Углеродные препреги. // Сб. докладов Второй Московской международной конференции по композитам, 20-22 сентября 1994 / изд-во ВНР: Else Honda, 1994. С. 670-678.
14. Костиков В.И., Демин А.В., Черненко Н.М., Ларичева В.П., Короткий А.Ф., Спиридонов Н.В., Гурашов А.С., Кестельман В.Н. Состав для пропитки углеродной волокнистой основы. // RU Патент № 2005742, 15.01.1994.
15. Laricheva V.P. Effect of ionizing radiation on epoxy oligomers of different structures and manufacture of new promising materials on their base. // Radiation Physics and Chemistry. 2008. V. 77. Issue 1. P. 29–33.
16. Ларичева В.П., Короткий А.Ф. и др. Разработка научных основ и создание теплостойких композиционных материалов через стадию сополимеров радикальной полимеризации. // Труды регионального конкурса научных проектов в области естественных наук. Вып. 12. Калуга: АНО "КНЦ", 2007. С. 205-218.
17. Смирнова Л.А., Ларичева В.П. Использование метода ДСК для исследования жизнеспособности препрегов радиационного изготовления и режимов их переработки в изделия. // Сб. избр. трудов Международной школы-конференции по приоритетным направлениям развития науки и техники «Юность. Наука. Культура. – Физхимия». Калуга: АНО КЦДО, 2006. С.131.
18. Короткий А.Ф., Ларичева В.П. Устройство для нанесения обрабатывающего раствора на материал. // Ав.св. СССР № 297469 (пат. № 1493700) 15.07.1989.
19. Ларичева В.П., Ковалев Б.А., Выморков Н.В., Никулина И.П., Викулин В.В., Мухин Н.В. Состав связующего для пропитки волокнистого наполнителя, препрег на его основе, способ получения препрега, способ изготовления теплостойких изделий из композиционного материала на основе препрега и способ изготовления теплостойких изделий из композиционного материала на основе волокнистого наполнителя. // RU Патент № 2304591, 20.08.2007.
20. Ларичева В.П., Короткий А.Ф. и др. Разработка научных основ создания новых высокопрочных и теплостойких композиционных материалов для аэрокосмической промышленности и машиностроения. // Труды регионального конкурса научных проектов в области естественных наук. Вып. 3. Калуга: Издательский дом "Эйдос", 2002. С.222-230.
21. Laricheva V.P. Radiation resistance of epoxy oligomers and prospects of creating new epoxy-oligomer based materials for space structures. // Proceedings of the 11th International Symposium on Materials in a Space Environment (ISMSE-11), 2009, Aix-en-Provence, France.
22. Laricheva V.P. Lightweight Unfolded Composite Materials Acquiring Stability of the Shape due to Factors of Space Environment. // Advances in Composite Materials - Ecodesign and Analysis. InTech, 2011. Р. 577-586.
23. Laricheva V.P. The possibility of using radiation-initiated processes to obtain composite materials for space engineering structures. // Proceedings of the 10th International Space Conference on Protection of Materials and Structures from the Space Environ (ICPMSE-10J), 2011, Okinawa, Japan, р. 136-138.
Вы можете оставить комментарий к статье. Для этого необходимо зарегистрироваться на сайте.
