1.
рубрика: ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ
УДК 669.017:669.018.44
В.Н. Толорайя1, С.Н. Некрасов1, Г.А. Остроухова1
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, ПОЛУЧЕННЫХ НА УСТАНОВКАХ ТИПА УВНК И ПМП
Приводятся данные по влиянию технологии высокоградиентной направленной кристаллизации с охлаждением литейной формы в расплаве легкоплавкого металла (алюминия или олова) на структуру и прочностные свойства монокристаллов углеродсодержащих и безуглеродистых никелевых жаропрочных сплавов по сравнению с технологией направленной кристаллизации с радиационным охлаждением литейной формы.
Ключевые слова: технология высокоградиентной направленной кристаллизации (ВНК), технология направленной кристаллизации (НК), жаропрочные сплавы, направленная и монокристаллическая структуры.
Список литературы
1. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
2. Mclean M. Directionally solidified materials for high temperature service. London: Metal Society, 1983. P. 118.
3. Mclean M. Directionally solidified materials for high temperature service. London: Metal Society, 1983. P. 122.
4. Шалин Р.Е., Светлов И.Л., Толорайя В.Н. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. М.: Машиностроение, 1997. С. 122.
5. Mclean M. Directionally solidified materials for high temperature service. London: Metal Society, 1983. P. 123.
6. Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Ечин А.Б. Развитие технологии направленной кристаллизации литейных высокожаропрочных сплавов с переменным управляемым температурным градиентом // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 24–38. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-24-38.
7. Каблов Е.Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей: сплавы, технологии, покрытия. 2-е изд. М.: Наука, 2006. С. 318.
8. Каблов Е.Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей: сплавы, технологии, покрытия. 2-е изд. М.: Наука, 2006. С. 321.
9. Петрушин Н.В., Оспенникова О.Г., Светлов И.Л. Монокристаллические жаропрочные никелевые сплавы для турбинных лопаток перспективных ГТД // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 72–103. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-72-103.
10. Петрушин Н.В., Оспенникова О.Г., Елютин Е.С. Рений в монокристаллических жаропрочных никелевых сплавах для лопаток газотурбинных двигателей // Авиационные материалы и технологии. 2014. №S5. С. 5–16. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s5-5-16.
11. Толорайя В.Н., Каблов Е.Н., Чабина Е.Б. Влияние режимов роста на структуру и ликвационную неоднородность монокристаллов никелевого жаропрочного сплава ЖС36 // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. №S5. С. 204.
12. Sahm P.R., Lorenz M. Strongly coupled growth in faceted-nonfaceted eutectics of the monovariant type // Journal of Materials Science. 1972. Vol. 7. P. 793–806.
13. Apparatus for casting of directionally solidified articles: pat. 3763926 US; publ. 15.09.71.
14. Giamei A.F., Kear B.H. On the nature of freckles in nickel base superalloys // Metallurgical Transactions. 1970. Vol. 1. P. 2185–2192.
15. Copley S.M., Giamei A.F., Johnson S.M., Hornbecker M.F. The origin of freckles in unidirectionally solidified castings // Metallurgical Transactions. 1970. Vol. 1. P. 2193–2204.
16. Ma D., Zhou B., Buhrig-Polaczek A. Investigation of freckle formation under various solidification conditions // Advanced Materials Research. 2011. Vol. 278. P. 428–433.
17. Ma D., Mathes M., Zhou B., Buhrig-Polaczek A. Influence of crystal orientation on the freckle formation in directionally solidified superalloys // Advanced Materials Research. 2011. Vol. 278. P. 114–119.
18. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него: пат. 2256715 Рос. Федерация; опубл. 20.07.05.
19. Толорайя В.Н., Демонис И.М., Остроухова Г.А. Корректировки состава жаропрочного коррозионностойкого сплава ЖСКС2 для литья крупногабаритных турбинных лопаток ГТД и ГТУ с полностью монокристаллической структурой в установках высокоградиентной направленной кристаллизации // Энциклопедический справочник. Все материалы. 2010. №3. С. 2.
20. Чалмерс Б. Процессы роста и выращивания монокристаллов. М.: Иностр. литер. 1963. С. 356.
21. Толорайя В.Н., Демонис И.М., Остроухова Г.А. Формирование монокристаллической структуры литых крупногабаритных турбинных лопаток ГТД и ГТУ на установках высокоградиентной направленной кристаллизации // Металловедение и термическая обработка металлов. 2011. №1. С. 25.
22. Pollock T.M., Murphy W.H. The Breakdown of Single-Crystal Solidification in High Refractory Nickel-Base Alloys // Metallurgical and Materials Transactions A. 1996. Vol. 27A. P. 1081.
23. Шалин Р.Е., Светлов И.Л., Толорайя В.Н. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. М.: Машиностроение, 1997. С. 321.
24. Эллиот Р. Управление эвтектическим затвердеванием. М.: Металлургия, 1987. С. 180.
25. Каблов Е.Н., Толорайя В.Н., Остроухова Г.А., Алешин И.Н. Исследование ростовых дефектов типа полосчатость в монокристальных отливках из безуглеродистых жаропрочных сплавов // Двигатель. 2010. №6. С. 36–38.
26. Толорайя В.Н., Каблов Е.Н., Чабина Е.Б. Влияние режимов роста на структуру и ликвационную неоднородность монокристаллов никелевого жаропрочного сплава ЖС36 // Горный информационно-аналитический бюллетень. №S5. 2005. С. 214.
27. Anton D.L., Giamei A.F. Porosity Distribution and Growth During Homogenization in Single Crystals of a Nickel-base Superalloy // Materials Science and Engineering. 1985. Vol. 76. P. 173–180.
28. Толорайя В.Н., Зуев А.Г., Светлов И.Л. Влияние режимов направленной кристаллизации и термообработки на пористость в монокристаллах никелевых жаропрочных сплавов // Металлы. 1991. №5. С. 70–76.
29. Толорайя В.Н., Филонова Е.В., Чубарова Е.Н., Комарова Т.И., Остроухова Г.А. Исследование влияния ГИП на микропористость в монокристаллических отливках безуглеродистых жаропрочных сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 21.
30. Светлов И.Л., Хвацкий К.К., Горбовец М.А., Беляев М.С. Влияние горячего изостатического прессования на механические свойства литейных никелевых жаропрочных сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2015. №3 (36). С. 10–14. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-3-10-14.
31. Толорайя В.Н., Филонова Е.В., Чубарова Е.Н. и др. Исследование влияния ГИП на микропористость в монокристаллических отливках безуглеродистых жаропрочных сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 20–26.
2. Mclean M. Directionally solidified materials for high temperature service. London: Metal Society, 1983. P. 118.
3. Mclean M. Directionally solidified materials for high temperature service. London: Metal Society, 1983. P. 122.
4. Шалин Р.Е., Светлов И.Л., Толорайя В.Н. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. М.: Машиностроение, 1997. С. 122.
5. Mclean M. Directionally solidified materials for high temperature service. London: Metal Society, 1983. P. 123.
6. Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Ечин А.Б. Развитие технологии направленной кристаллизации литейных высокожаропрочных сплавов с переменным управляемым температурным градиентом // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 24–38. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-24-38.
7. Каблов Е.Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей: сплавы, технологии, покрытия. 2-е изд. М.: Наука, 2006. С. 318.
8. Каблов Е.Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей: сплавы, технологии, покрытия. 2-е изд. М.: Наука, 2006. С. 321.
9. Петрушин Н.В., Оспенникова О.Г., Светлов И.Л. Монокристаллические жаропрочные никелевые сплавы для турбинных лопаток перспективных ГТД // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 72–103. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-72-103.
10. Петрушин Н.В., Оспенникова О.Г., Елютин Е.С. Рений в монокристаллических жаропрочных никелевых сплавах для лопаток газотурбинных двигателей // Авиационные материалы и технологии. 2014. №S5. С. 5–16. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s5-5-16.
11. Толорайя В.Н., Каблов Е.Н., Чабина Е.Б. Влияние режимов роста на структуру и ликвационную неоднородность монокристаллов никелевого жаропрочного сплава ЖС36 // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. №S5. С. 204.
12. Sahm P.R., Lorenz M. Strongly coupled growth in faceted-nonfaceted eutectics of the monovariant type // Journal of Materials Science. 1972. Vol. 7. P. 793–806.
13. Apparatus for casting of directionally solidified articles: pat. 3763926 US; publ. 15.09.71.
14. Giamei A.F., Kear B.H. On the nature of freckles in nickel base superalloys // Metallurgical Transactions. 1970. Vol. 1. P. 2185–2192.
15. Copley S.M., Giamei A.F., Johnson S.M., Hornbecker M.F. The origin of freckles in unidirectionally solidified castings // Metallurgical Transactions. 1970. Vol. 1. P. 2193–2204.
16. Ma D., Zhou B., Buhrig-Polaczek A. Investigation of freckle formation under various solidification conditions // Advanced Materials Research. 2011. Vol. 278. P. 428–433.
17. Ma D., Mathes M., Zhou B., Buhrig-Polaczek A. Influence of crystal orientation on the freckle formation in directionally solidified superalloys // Advanced Materials Research. 2011. Vol. 278. P. 114–119.
18. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него: пат. 2256715 Рос. Федерация; опубл. 20.07.05.
19. Толорайя В.Н., Демонис И.М., Остроухова Г.А. Корректировки состава жаропрочного коррозионностойкого сплава ЖСКС2 для литья крупногабаритных турбинных лопаток ГТД и ГТУ с полностью монокристаллической структурой в установках высокоградиентной направленной кристаллизации // Энциклопедический справочник. Все материалы. 2010. №3. С. 2.
20. Чалмерс Б. Процессы роста и выращивания монокристаллов. М.: Иностр. литер. 1963. С. 356.
21. Толорайя В.Н., Демонис И.М., Остроухова Г.А. Формирование монокристаллической структуры литых крупногабаритных турбинных лопаток ГТД и ГТУ на установках высокоградиентной направленной кристаллизации // Металловедение и термическая обработка металлов. 2011. №1. С. 25.
22. Pollock T.M., Murphy W.H. The Breakdown of Single-Crystal Solidification in High Refractory Nickel-Base Alloys // Metallurgical and Materials Transactions A. 1996. Vol. 27A. P. 1081.
23. Шалин Р.Е., Светлов И.Л., Толорайя В.Н. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. М.: Машиностроение, 1997. С. 321.
24. Эллиот Р. Управление эвтектическим затвердеванием. М.: Металлургия, 1987. С. 180.
25. Каблов Е.Н., Толорайя В.Н., Остроухова Г.А., Алешин И.Н. Исследование ростовых дефектов типа полосчатость в монокристальных отливках из безуглеродистых жаропрочных сплавов // Двигатель. 2010. №6. С. 36–38.
26. Толорайя В.Н., Каблов Е.Н., Чабина Е.Б. Влияние режимов роста на структуру и ликвационную неоднородность монокристаллов никелевого жаропрочного сплава ЖС36 // Горный информационно-аналитический бюллетень. №S5. 2005. С. 214.
27. Anton D.L., Giamei A.F. Porosity Distribution and Growth During Homogenization in Single Crystals of a Nickel-base Superalloy // Materials Science and Engineering. 1985. Vol. 76. P. 173–180.
28. Толорайя В.Н., Зуев А.Г., Светлов И.Л. Влияние режимов направленной кристаллизации и термообработки на пористость в монокристаллах никелевых жаропрочных сплавов // Металлы. 1991. №5. С. 70–76.
29. Толорайя В.Н., Филонова Е.В., Чубарова Е.Н., Комарова Т.И., Остроухова Г.А. Исследование влияния ГИП на микропористость в монокристаллических отливках безуглеродистых жаропрочных сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 21.
30. Светлов И.Л., Хвацкий К.К., Горбовец М.А., Беляев М.С. Влияние горячего изостатического прессования на механические свойства литейных никелевых жаропрочных сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2015. №3 (36). С. 10–14. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-3-10-14.
31. Толорайя В.Н., Филонова Е.В., Чубарова Е.Н. и др. Исследование влияния ГИП на микропористость в монокристаллических отливках безуглеродистых жаропрочных сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2011. №1. С. 20–26.
2.
рубрика: Функциональные и интеллектуальные материалы
УДК 669-15:669.85
Е.А. Давыдова1, И.И. Резчикова1, Р.М. Назаркин1, Е.Б. Чабина1
ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И ФАЗОВЫЙ СОСТАВ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ МАГНИТОТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ РЗМ–Fe–Co–B
Исследованы структура и фазовый состав термостабильных магнитотвердых материалов системы РЗМ–Fe–Co–В (Pr–Dy–Fe–Co–B и Pr–Dy–Се–Fe–Co–B) в исходном состоянии и после термической обработки.
Ключевые слова: рентгеноспектральный микроанализ, фазовый состав, микроструктура, магнитотвердые материалы.
Список литературы
1. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Страте-гических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
2. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада // Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
3. Каблов Е.Н., Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Валеев Р.А., Моисеева Н.С., Степанова С.В., Петраков А.Ф., Терешина И.С., Репина М.В. Термостабильные кольцевые магниты с радиальной текстурой на основе Nd(Рr)–Dу–Fе–Со–В // Физика и химия обработки материалов. 2011. №3. С. 43–47.
4. Мельников С.А., Пискорский В.П., Беляев И.В., Валеев Р.А., Верклов М.М., Иванов С.И., Оспенникова О.Г., Паршин А.П. Температурные зависимости магнитных свойств спеченных сплавов Nd–Re–В, легированных сплавами РЗМ с переходными металлами // Перспективные материалы. 2011. №11. С. 201–207.
5. Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Оспенникова О.Г., Валеев Р.А., Терешина И.С., Давыдова Е.А. Расчет температурного коэффициента индукции наноструктурированных магнитотвердых материалов Рr–Dу–Gd–Fе–Со–В методом молекулярного поля // Металлы. 2010. №1. С. 64–67.
6. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Вершков А.В. Редкие металлы и редкоземельные элементы – материалы современных и будущих высоких технологий // Труды ВИАМ: электрон. науч.- технич. журн. 2013. №2. Ст. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 06.08.2018).
7. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Пискорский В.П., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Давыдова Е.А. Фазовый состав спеченных магнитов системы Рr–Dу–Fе–Со–В // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 5–10. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-S2-5-10.
8. Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Репина М.В., Иванов С.И. Особенности спекания магнитов Nd(Рr)–Dу–Fе–Со–В с высоким содержанием Со // Металловедение и термическая обработка металлов. 2012. №7. С. 3–9.
9. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Чабина Е.Б. Влияние празеодима на магнитные свойства и фазовый состав материала системы Nd–Рr–Dу–Fе–Со–В // Металловедение и термическая обработка металлов. 2005. №6 (600). С. 12–16.
10. Давыдова Е.А., Пискорский В.П., Моисеева Н.С., Чабина Е.Б. Влияние температуры и дли¬тельности спекания на структуру и фазовый состав термостабильных магнитотвердых мате¬риалов системы РЗМ–Fе–Со–В // Металлы. 2015. №6. С. 47–51.
11. Chen Y., Liang J., Lin Q. et al. The ternary system neodymium–cobalt–boron // Journal Alloys Compd. 1999. Vol. 288. No. 1–2. P. 170–172.
12. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Давыдова Е.А., Бузенков А.В., Валеев Р.А., Моргунов Р.Б., Пискорский В.П. Влияние отжига сплава Рr–Dу–Fе–Со–В на его фазовый состав и свойства спеченных магнитов, изготовленных из него // Металлы. 2018. №2. С. 28–32.
13. Давыдова Е.А. Фазовый состав и магнитные свойства магнитотвердых материалов системы Рr–Dу(Gd)–Fе–Со–В: автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 2012. 25 с.
14. Cook B.A., Harringa J.L., Laabs F.C. et al. Diffusion of Fe, Co, Nd, and Dy in R2(Fe1-xCox)14B, where R=Nd or Dy // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 2001. Vol. 233. P. L136–L141.
15. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Чабина Е.Б. Влияние церия и иттрия на магнитные свойства и фазовый состав материала системы Nd–Dу–Fе–Со–В // Ме¬талловедение и термическая обработка металлов. 2005. №10. С. 25–29.
16. Каблов Е.Н., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Давыдова Е.А. Влияние церия на температурную стабильность магнитов Nd–Dу–Fе–Со–В // Металлы. 2014. №6. С. 51–53.
17. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Резчикова И.И., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Королев Д.В. Зависимость свойств спеченных материалов системы Nd–Dу–Fе–Со–В от технологических параметров // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2. С. 24–29. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-S2-24-29.
18. Herbst J.F. R2Fe14B materials: intrinsic properties and technological properties and technological aspects // Rev. Modern Physics. 1991. V. 63. No. 6. P. 819–898.
19. Менушенков В.П., Савченко А.Г. Термообработка, микроструктура и коэрцитивная сила спеченных магнитов на основе (Nd, Dу)–Fе–В // Материаловедение и металлургия. Перспективные технологии и оборудование: материалы семинара. М.: МГИУ, 2003. С. 158–185.
20. Лилеев А.С., Ариничева О.А., Лукин А.А. и др. Исследование магнитных свойств и струк-туры магнитов типа (Nd, Рr)–(Тb, Dу, Gd)–(Fе, Со, Аl, Сu, Rе)–В после термической обра-ботки // Металловедение и термическая обработка металлов. 2013. №2. С. 4–7.
21. Matsuura M., Goto R., Tezuka N., Sugimoto S. Influence of microstructural change of the interface between Nd2Fe14B and Nd–O phases on coercivity of Nd–Fe–B films by oxidation and subsequent low-temperature annealing // Journal of Physics: Conference Series. 2011. Vol. 266. P. 12–39.
22. Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Оспенникова О.Г., Валеев Р.А., Терешина И.С., Давыдова Е.А. Влияние термической обработки на свойства наноструктурированных магнитотвердых материалов Рr–Dу–Fе–Со–В // Металлы. 2010. №3. С. 84–91.
23. Ерасов В.С., Яковлев И.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440–448.
24. Турченков В.А., Баранов Д.Е., Гагарин М.В., Шишкин М.Д. Методический подход к прове¬дению экспертизы материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 47–53.
25. Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитиче-ской микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2013. №5. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 06.08.2018).
2. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада // Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
3. Каблов Е.Н., Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Валеев Р.А., Моисеева Н.С., Степанова С.В., Петраков А.Ф., Терешина И.С., Репина М.В. Термостабильные кольцевые магниты с радиальной текстурой на основе Nd(Рr)–Dу–Fе–Со–В // Физика и химия обработки материалов. 2011. №3. С. 43–47.
4. Мельников С.А., Пискорский В.П., Беляев И.В., Валеев Р.А., Верклов М.М., Иванов С.И., Оспенникова О.Г., Паршин А.П. Температурные зависимости магнитных свойств спеченных сплавов Nd–Re–В, легированных сплавами РЗМ с переходными металлами // Перспективные материалы. 2011. №11. С. 201–207.
5. Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Оспенникова О.Г., Валеев Р.А., Терешина И.С., Давыдова Е.А. Расчет температурного коэффициента индукции наноструктурированных магнитотвердых материалов Рr–Dу–Gd–Fе–Со–В методом молекулярного поля // Металлы. 2010. №1. С. 64–67.
6. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Вершков А.В. Редкие металлы и редкоземельные элементы – материалы современных и будущих высоких технологий // Труды ВИАМ: электрон. науч.- технич. журн. 2013. №2. Ст. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 06.08.2018).
7. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Пискорский В.П., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Давыдова Е.А. Фазовый состав спеченных магнитов системы Рr–Dу–Fе–Со–В // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 5–10. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-S2-5-10.
8. Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Репина М.В., Иванов С.И. Особенности спекания магнитов Nd(Рr)–Dу–Fе–Со–В с высоким содержанием Со // Металловедение и термическая обработка металлов. 2012. №7. С. 3–9.
9. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Чабина Е.Б. Влияние празеодима на магнитные свойства и фазовый состав материала системы Nd–Рr–Dу–Fе–Со–В // Металловедение и термическая обработка металлов. 2005. №6 (600). С. 12–16.
10. Давыдова Е.А., Пискорский В.П., Моисеева Н.С., Чабина Е.Б. Влияние температуры и дли¬тельности спекания на структуру и фазовый состав термостабильных магнитотвердых мате¬риалов системы РЗМ–Fе–Со–В // Металлы. 2015. №6. С. 47–51.
11. Chen Y., Liang J., Lin Q. et al. The ternary system neodymium–cobalt–boron // Journal Alloys Compd. 1999. Vol. 288. No. 1–2. P. 170–172.
12. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Давыдова Е.А., Бузенков А.В., Валеев Р.А., Моргунов Р.Б., Пискорский В.П. Влияние отжига сплава Рr–Dу–Fе–Со–В на его фазовый состав и свойства спеченных магнитов, изготовленных из него // Металлы. 2018. №2. С. 28–32.
13. Давыдова Е.А. Фазовый состав и магнитные свойства магнитотвердых материалов системы Рr–Dу(Gd)–Fе–Со–В: автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 2012. 25 с.
14. Cook B.A., Harringa J.L., Laabs F.C. et al. Diffusion of Fe, Co, Nd, and Dy in R2(Fe1-xCox)14B, where R=Nd or Dy // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 2001. Vol. 233. P. L136–L141.
15. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Чабина Е.Б. Влияние церия и иттрия на магнитные свойства и фазовый состав материала системы Nd–Dу–Fе–Со–В // Ме¬талловедение и термическая обработка металлов. 2005. №10. С. 25–29.
16. Каблов Е.Н., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Давыдова Е.А. Влияние церия на температурную стабильность магнитов Nd–Dу–Fе–Со–В // Металлы. 2014. №6. С. 51–53.
17. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Резчикова И.И., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Королев Д.В. Зависимость свойств спеченных материалов системы Nd–Dу–Fе–Со–В от технологических параметров // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2. С. 24–29. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-S2-24-29.
18. Herbst J.F. R2Fe14B materials: intrinsic properties and technological properties and technological aspects // Rev. Modern Physics. 1991. V. 63. No. 6. P. 819–898.
19. Менушенков В.П., Савченко А.Г. Термообработка, микроструктура и коэрцитивная сила спеченных магнитов на основе (Nd, Dу)–Fе–В // Материаловедение и металлургия. Перспективные технологии и оборудование: материалы семинара. М.: МГИУ, 2003. С. 158–185.
20. Лилеев А.С., Ариничева О.А., Лукин А.А. и др. Исследование магнитных свойств и струк-туры магнитов типа (Nd, Рr)–(Тb, Dу, Gd)–(Fе, Со, Аl, Сu, Rе)–В после термической обра-ботки // Металловедение и термическая обработка металлов. 2013. №2. С. 4–7.
21. Matsuura M., Goto R., Tezuka N., Sugimoto S. Influence of microstructural change of the interface between Nd2Fe14B and Nd–O phases on coercivity of Nd–Fe–B films by oxidation and subsequent low-temperature annealing // Journal of Physics: Conference Series. 2011. Vol. 266. P. 12–39.
22. Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Оспенникова О.Г., Валеев Р.А., Терешина И.С., Давыдова Е.А. Влияние термической обработки на свойства наноструктурированных магнитотвердых материалов Рr–Dу–Fе–Со–В // Металлы. 2010. №3. С. 84–91.
23. Ерасов В.С., Яковлев И.О., Нужный Г.А. Квалификационные испытания и исследования прочности авиационных материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 440–448.
24. Турченков В.А., Баранов Д.Е., Гагарин М.В., Шишкин М.Д. Методический подход к прове¬дению экспертизы материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 47–53.
25. Чабина Е.Б., Алексеев А.А., Филонова Е.В., Лукина Е.А. Применение методов аналитиче-ской микроскопии и рентгеноструктурного анализа для исследования структурно-фазового состояния материалов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2013. №5. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 06.08.2018).
3.
рубрика: Функциональные и интеллектуальные материалы
УДК 621.318.2
Е.А. Давыдова1, В.П. Пискорский1, Р.М. Назаркин1
ФАЗОВЫЙ СОСТАВ И МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА СПЕЧЕННЫХ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ МАГНИТОТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ Pr–Dy(Gd)–Fe–Co–B (обзор)
Проведен обзор фазового состава и магнитных свойств спеченных термостабильных магнитотвердых материалов системы Pr–Dy(Gd)–Fe–Co–B. Рассмотрено влияние легирования тяжелыми редкоземельными металлами и кобальтом, а также влияние легирования легкими редкоземельными металлами на магнитные свойства магнитов системы Nd–Fe–B. Показано влияние легирования медью и гадолинием, а также влияние технологических режимов изготовления и термической обработки на магнитные свойства материалов системы Pr–Dy–Fe–Co–B.
Ключевые слова: фазовый состав, магнитотвердые материалы, редкоземельные металлы, термическая обработка, магнитные свойства.
Список литературы
1. Савченко А.Г., Менушенков В.П. Редкоземельные постоянные магниты: принципиальные основы разработки и технология производства // Материаловедение и металлургия. Перспективные технологии и оборудование: материалы семинара. М.: МГИУ, 2003. С. 125–157.
2. Давыдова Е.А. Фазовый состав и магнитные свойства термостабильных магнитотвердых материалов системы Pr–Dy(Gd)–Fe–Co–B: дис. … канд. техн. наук. М., 2012. 179 с.
3. Валеев Р.А. Термостабильные магнитотвердые материалы на основе системы Nd–Dy–Fe–Co–B, легированные некоторыми легкими редкоземельными металлами: дис. … канд. техн. наук. М., 2005. 137 с.
4. Arai S., Shibata T. Highly heat-resistant Nd–Fe–Co–B system permanent magnets // IEEE Transactions on Magnetics. 1985. Vol. MAG-21. No. 5. P. 1952–1954.
5. Тейлор К. Интерметаллические соединения редкоземельных металлов. М.: Мир, 1974. 221 с.
6. Лукин А.А., Дормидонтов А.Г., Егоров С.М. Перспективные материалы для постоянных магнитов. Обзор. Серия VIII. М.: Поиск, 1990. 158 с.
7. Savchenko A.G., Menushenkov V.P. High-energy-product rare-earth permanent magnets: Fundamental principles of development and manufacturing // The Physics of Metals and Metallography. 2001. Vol. 91. Suppl. 1. P. S242–S248.
8. Пискорский В.П., Валеев Р.А., Терешина И.С., Бронфин М.Б., Чабина Е.Б., Давыдова Е.А., Бузенков А.В. Магнитные свойства и фазовый состав материалов системы Pr–Dy–Fe–Co–B // Перспективные материалы. 2007. №3. C. 16–19.
9. Fritz K., Guth J., Grieb B., Henig E., Petzow G. Magnetic properties of sintered Dy substituted Nd–Fe–B magnets // Zeitschrift für Metallkunde. 1992. Vol. 83. No. 11. P. 791–793.
10. Пискорский В.П., Валеев Р.А., Бузенков А.В., Давыдова Е.А., Золотарева М.В. Влияние высоких концентраций кобальта на свойства магнитов Pr–Dy–Fe–Co–B // Перспективные материалы. 2008. Спец. вып. С. 268–271.
11. Менушенков В.П., Савченко А.Г. Термообработка, микроструктура и коэрцитивная сила спеченных магнитов на основе (Nd, Dy)–Fe–B // Материаловедение и металлургия. Перспективные технологии и оборудование: материалы семинара. М.: МГИУ, 2003. С. 158–185.
12. Токарева Н.В. Температурное поведение намагниченности и фазовый состав магнитотвердых материалов системы (Nd, Dy, R)–(Fe, Co)–B (R=Er, Gd, Sm, Pr): дис. … канд. техн. наук. М., 2007. 142 с.
13. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П. Магниты Nd–Fe–B с высокой температурной стабильностью // Сб. тез. докл. 13-й Междунар. конф. по постоянным магнитам. Суздаль, 2000. С. 64.
14. Назарова Н.В., Валеев Р.А., Пискорский В.П., Степанова С.В. Влияние гадолиния и эрбия на магнитные свойства материалов системы R–(Fe, Co)–B // Актуальные вопросы авиационного материаловедения: сб. тез. докл. М.: ВИАМ, 2007. С. 163.
15. Buschow K.H.J. New development in hard magnetic materials // Reports on Progress in Physics. 1991. Vol. 54. P. 1123–1213.
16. Смарт Д. Эффективное поле в теории магнетизма. М.: Мир, 1968. 271 с.
17. Пискорский В.П., Валеев Р.А., Давыдова В.А. Расчет температурного коэффициента индукции материалов Pr–Dy–Fe–Co–B в приближении молекулярного поля // Перспективные материалы. 2008. Спец. вып. С. 329–331.
18. Каблов Е.Н., Пискорский В.П., Брук Л.А. Постоянные магниты из сплавов Nd–Fe–B // Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932–2002: юбил. науч.-технич. сб. М.: МИСИС–ВИАМ, 2002. С. 191–197.
19. Chen Y., Liang J., Chen X., Liu Q. Phase relation in the Gd–Co–B // Journal of Alloys and Compounds. 2000. Vol. 296. P. L1–L3.
20. Zhoy S.Z., Guo C., Hu Q. Magnetic properties and microstruture of iron-based rare-earth magnets with low-temperature coefficients // Journal of Applied Phisics. 1988. Vol. 63. No. 8. P. 3327–3329.
21. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Резчикова И.И., Бузенков А.В. Фазовый состав спеченных материалов системы Nd–Dy–Fe–Co–B // Авиационные материалы и технологии. 2014. №S5. С. 95–100. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s5-95-100.
22. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Чабина Е.Б. Магнитные свойства и фазовый состав материала Nd–R–Dy–Fe–Co–B (R=Ce, Y) // МиТОМ. 2005. №10. С. 25–29.
23. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Пискорский В.П., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Давыдова Е.А. Фазовый состав спеченных материалов системы Pr–Dy–Fe–Co–B // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 5–10. DOI: 10.18577/2071-9170-2015-0-S2-5-10.
24. Bogacz B.F., Pedziwiatr A.T. Mossbauer Investigation of spin arrangements in Er2-xCexFe14B // Acta Physica Polonica A. 2008. Vol. 114. No. 6. P. 1509–1516.
25. Abache C., Oesterreicher J. Magnetic anisotropies and spin reorientations of R2Fe14B-type compounds // Journal of Applied Phisics. 1986. Vol. 60. No. 10. P. 3671–3679.
26. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Чередниченко И.В., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Пискорский В.П. Влияние содержания меди на фазовый состав и магнитные свойства термостабильных спеченных магнитов систем Nd–Dy–Fe–Co–B и Pr–Dy–Fe–Co–B // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 11–19. DOI: 10.18577/2071-9170-2015-0-S2-11-19.
27. Shimoda T., Akioka K., Kobayashi O., Yamagami T. High-energy cast Pr–Fe–B magnets // Journal of Applied Phisics. 1988. Vol. 64. No. 10. P. 5990–5992.
28. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Чередниченко И.В., Моргунов Р.Б. Сравнение температурной стабильности магнитов на основе SmCo и PrDy–FeCo–B // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 42–46. DOI: 10.18577/2071-9170-2015-0-S2-42-46.
29. Tang W., Zhoy S., Wang R. Preparation and microstructure of La-containing R–Fe–B permanent magnets // Journal of Applied Phisics. 1989. Vol. 65. No. 8. P. 3142–3145.
30. Herbst J.F. R2Fe14B materials: intrinsic properties and technological aspects // Reviews of modern physics. 1991. Vol. 63. No. 4. P. 819–898.
31. Орешкин М.А., Савченко А.Г., Векшин Б.С. и др. Совместимость процессов производства магнитов из сплавов Sm–Co и Nd–Fe–B // Металлы. 1996. №4. С. 111–116.
32. Пискорский В.П. Термостабильные магнитотвердые материалы на основе редкоземельных интерметаллидов с тетрагональной структурой: автореф. дис. … докт. техн. наук. М., 2014. С. 25.
33. Wu L., Zhan W., Chen X., Chen X. The effect of boron on Tb0,27Dy0,73Fe2 compounds // Journal of Magnetism and Magnetic. Materials. 1995. Vol. 139. P. 335–338.
34. Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Оспенникова О.Г., Валеев Р.А., Терешина И.С., Давыдова Е.А. Влияние термической обработки на свойства наноструктурированных магнитотвердых материалов Pr–Dy–Fe–Co–B // Металлы. 2010. №3. С. 84–91.
35. Кузьма Ю.Б., Чабан Н.Ф. Двойные и тройные системы, содержащие бор. М.: Металлургия, 1990. 317 с.
36. Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Репина М.В., Иванов С.И. Особенности спекания магнитов Nd(Pr)–Dy–Fe–Co–B c высоким содержанием Со // МиТОМ. 2012. №7. С. 3–9.
37. Глебов В.А., Лукин А.А. Нанокристаллические редкоземельные магнитотвердые материалы. М.: ВНИИНМ, 2007. 179 c.
38. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических н
2. Давыдова Е.А. Фазовый состав и магнитные свойства термостабильных магнитотвердых материалов системы Pr–Dy(Gd)–Fe–Co–B: дис. … канд. техн. наук. М., 2012. 179 с.
3. Валеев Р.А. Термостабильные магнитотвердые материалы на основе системы Nd–Dy–Fe–Co–B, легированные некоторыми легкими редкоземельными металлами: дис. … канд. техн. наук. М., 2005. 137 с.
4. Arai S., Shibata T. Highly heat-resistant Nd–Fe–Co–B system permanent magnets // IEEE Transactions on Magnetics. 1985. Vol. MAG-21. No. 5. P. 1952–1954.
5. Тейлор К. Интерметаллические соединения редкоземельных металлов. М.: Мир, 1974. 221 с.
6. Лукин А.А., Дормидонтов А.Г., Егоров С.М. Перспективные материалы для постоянных магнитов. Обзор. Серия VIII. М.: Поиск, 1990. 158 с.
7. Savchenko A.G., Menushenkov V.P. High-energy-product rare-earth permanent magnets: Fundamental principles of development and manufacturing // The Physics of Metals and Metallography. 2001. Vol. 91. Suppl. 1. P. S242–S248.
8. Пискорский В.П., Валеев Р.А., Терешина И.С., Бронфин М.Б., Чабина Е.Б., Давыдова Е.А., Бузенков А.В. Магнитные свойства и фазовый состав материалов системы Pr–Dy–Fe–Co–B // Перспективные материалы. 2007. №3. C. 16–19.
9. Fritz K., Guth J., Grieb B., Henig E., Petzow G. Magnetic properties of sintered Dy substituted Nd–Fe–B magnets // Zeitschrift für Metallkunde. 1992. Vol. 83. No. 11. P. 791–793.
10. Пискорский В.П., Валеев Р.А., Бузенков А.В., Давыдова Е.А., Золотарева М.В. Влияние высоких концентраций кобальта на свойства магнитов Pr–Dy–Fe–Co–B // Перспективные материалы. 2008. Спец. вып. С. 268–271.
11. Менушенков В.П., Савченко А.Г. Термообработка, микроструктура и коэрцитивная сила спеченных магнитов на основе (Nd, Dy)–Fe–B // Материаловедение и металлургия. Перспективные технологии и оборудование: материалы семинара. М.: МГИУ, 2003. С. 158–185.
12. Токарева Н.В. Температурное поведение намагниченности и фазовый состав магнитотвердых материалов системы (Nd, Dy, R)–(Fe, Co)–B (R=Er, Gd, Sm, Pr): дис. … канд. техн. наук. М., 2007. 142 с.
13. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П. Магниты Nd–Fe–B с высокой температурной стабильностью // Сб. тез. докл. 13-й Междунар. конф. по постоянным магнитам. Суздаль, 2000. С. 64.
14. Назарова Н.В., Валеев Р.А., Пискорский В.П., Степанова С.В. Влияние гадолиния и эрбия на магнитные свойства материалов системы R–(Fe, Co)–B // Актуальные вопросы авиационного материаловедения: сб. тез. докл. М.: ВИАМ, 2007. С. 163.
15. Buschow K.H.J. New development in hard magnetic materials // Reports on Progress in Physics. 1991. Vol. 54. P. 1123–1213.
16. Смарт Д. Эффективное поле в теории магнетизма. М.: Мир, 1968. 271 с.
17. Пискорский В.П., Валеев Р.А., Давыдова В.А. Расчет температурного коэффициента индукции материалов Pr–Dy–Fe–Co–B в приближении молекулярного поля // Перспективные материалы. 2008. Спец. вып. С. 329–331.
18. Каблов Е.Н., Пискорский В.П., Брук Л.А. Постоянные магниты из сплавов Nd–Fe–B // Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932–2002: юбил. науч.-технич. сб. М.: МИСИС–ВИАМ, 2002. С. 191–197.
19. Chen Y., Liang J., Chen X., Liu Q. Phase relation in the Gd–Co–B // Journal of Alloys and Compounds. 2000. Vol. 296. P. L1–L3.
20. Zhoy S.Z., Guo C., Hu Q. Magnetic properties and microstruture of iron-based rare-earth magnets with low-temperature coefficients // Journal of Applied Phisics. 1988. Vol. 63. No. 8. P. 3327–3329.
21. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Резчикова И.И., Бузенков А.В. Фазовый состав спеченных материалов системы Nd–Dy–Fe–Co–B // Авиационные материалы и технологии. 2014. №S5. С. 95–100. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s5-95-100.
22. Каблов Е.Н., Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Валеев Р.А., Чабина Е.Б. Магнитные свойства и фазовый состав материала Nd–R–Dy–Fe–Co–B (R=Ce, Y) // МиТОМ. 2005. №10. С. 25–29.
23. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Пискорский В.П., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Давыдова Е.А. Фазовый состав спеченных материалов системы Pr–Dy–Fe–Co–B // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 5–10. DOI: 10.18577/2071-9170-2015-0-S2-5-10.
24. Bogacz B.F., Pedziwiatr A.T. Mossbauer Investigation of spin arrangements in Er2-xCexFe14B // Acta Physica Polonica A. 2008. Vol. 114. No. 6. P. 1509–1516.
25. Abache C., Oesterreicher J. Magnetic anisotropies and spin reorientations of R2Fe14B-type compounds // Journal of Applied Phisics. 1986. Vol. 60. No. 10. P. 3671–3679.
26. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Чередниченко И.В., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Пискорский В.П. Влияние содержания меди на фазовый состав и магнитные свойства термостабильных спеченных магнитов систем Nd–Dy–Fe–Co–B и Pr–Dy–Fe–Co–B // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 11–19. DOI: 10.18577/2071-9170-2015-0-S2-11-19.
27. Shimoda T., Akioka K., Kobayashi O., Yamagami T. High-energy cast Pr–Fe–B magnets // Journal of Applied Phisics. 1988. Vol. 64. No. 10. P. 5990–5992.
28. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Резчикова И.И., Валеев Р.А., Чередниченко И.В., Моргунов Р.Б. Сравнение температурной стабильности магнитов на основе SmCo и PrDy–FeCo–B // Авиационные материалы и технологии. 2015. №S2 (39). С. 42–46. DOI: 10.18577/2071-9170-2015-0-S2-42-46.
29. Tang W., Zhoy S., Wang R. Preparation and microstructure of La-containing R–Fe–B permanent magnets // Journal of Applied Phisics. 1989. Vol. 65. No. 8. P. 3142–3145.
30. Herbst J.F. R2Fe14B materials: intrinsic properties and technological aspects // Reviews of modern physics. 1991. Vol. 63. No. 4. P. 819–898.
31. Орешкин М.А., Савченко А.Г., Векшин Б.С. и др. Совместимость процессов производства магнитов из сплавов Sm–Co и Nd–Fe–B // Металлы. 1996. №4. С. 111–116.
32. Пискорский В.П. Термостабильные магнитотвердые материалы на основе редкоземельных интерметаллидов с тетрагональной структурой: автореф. дис. … докт. техн. наук. М., 2014. С. 25.
33. Wu L., Zhan W., Chen X., Chen X. The effect of boron on Tb0,27Dy0,73Fe2 compounds // Journal of Magnetism and Magnetic. Materials. 1995. Vol. 139. P. 335–338.
34. Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Оспенникова О.Г., Валеев Р.А., Терешина И.С., Давыдова Е.А. Влияние термической обработки на свойства наноструктурированных магнитотвердых материалов Pr–Dy–Fe–Co–B // Металлы. 2010. №3. С. 84–91.
35. Кузьма Ю.Б., Чабан Н.Ф. Двойные и тройные системы, содержащие бор. М.: Металлургия, 1990. 317 с.
36. Петраков А.Ф., Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Репина М.В., Иванов С.И. Особенности спекания магнитов Nd(Pr)–Dy–Fe–Co–B c высоким содержанием Со // МиТОМ. 2012. №7. С. 3–9.
37. Глебов В.А., Лукин А.А. Нанокристаллические редкоземельные магнитотвердые материалы. М.: ВНИИНМ, 2007. 179 c.
38. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических н
4.
рубрика: Клеи и герметики
УДК 665.939.5
А.П. Петрова1, Н.Ф. Лукина1
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ И ДОСТИЖЕНИЯ В ОБЛАСТИ СОЗДАНИЯ КЛЕЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ
В работе показана история развития научного направления по созданию клеящих материалов: клеев, клеевых связующих и клеевых препрегов. Приведены свойства и номенклатура фенолформальдегидных, эпоксидных, фенолокаучуковых, полиуретановых, кремнийорганических, неорганических и резиновых клеев, а также материалов с липким слоем. Рассмотрены свойства клеевых связующих и клеевых препрегов. Представлены сведения по применению анодирования как способа подготовки поверхности алюминиевых сплавов под склеивание.
Ключевые слова: клей, пленочный клей, клеевое связующее, клеевой препрег, клеевое соединение, клееные конструкции, сотовые конструкции, слоистые клееные конструкции.
Список литературы
1. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки за период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
2. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. C. 7–17.
3. Петрова А.П., Лукина Н.Ф., Стародубцева О.А., Дементьева Л.А. 50 лет лаборатории «Клеи и клеевые препреги». М.: ВИАМ, 2008. 26 с.
4. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Аниховская Л.И. Клеящие материалы в конструкции лопастей вертолетов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №7 (43). Ст. 07. URL: http://viam-works.ru (дата обращения: 02.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-7-7-7.
5. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и термостойкие клеи // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328–335.
6. Аниховская Л.И., Батизат Д.В., Петрова А.П. Высокоэластичный конструкционный пленочный клей ВК-50 // Клеи. Герметики. Технологии. 2016. №3. С. 16–20.
7. Дементьева Л.А., Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Применение и назначение эпоксидного пленочного клея ВК-31 // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2015. №1. С. 25–29.
8. Дементьева Л.А., Бочарова Л.И., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Высокопрочные пленочные клеи ВК-51 и ВК-51А // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №4. С. 17–19.
9. Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Рубцова Е.В., Петрова А.П. Исследование эпоксидно-полисульфоновых полимерных систем как основы высокопрочных клеев авиационного назначения // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №3. С. 7–12.
10. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Кириенко Т.А., Чурсова Л.В. Клеевые связующие для деталей из ПКМ сотовой конструкции // Клеи. Герметики. Технологии. 2016. №5. С. 12–16.
11. Петрова А.П., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Чурсова Л.В. Клеевые связующие для полимерных композиционных материалов на угле- и стеклонаполнителях // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2015. №9. Ст. 11. URL: http://viam-works.ru (дата обращения: 02.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2015-0-9-11-11.
12. Петрова А.П. Вспенивающиеся клеи и их применение в авиастроении // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №1. С. 2–5.
13. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Мухаметов Р.Р., Когтёнков А.С. Новые разработки в области клеящих материалов авиационного назначения // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 452–459. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-452-459.
14. Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Зазорозаполняющий эпоксидный клей ВК-67М холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №3. С. 10–12.
15. Авдонина И.А., Лукина Н.Ф. Быстроотверждающийся эпоксидный клей ВК-93 холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. №3. С. 14–17.
16. Петрова А.П., Лукина Н.Ф., Павлюк Б.Ф., Исаев А.Ю., Беседнов К.Л. Наполнители для токопроводящих клеев (обзор литературы) // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №5–6 (28). Ст. 06. URL: http://materialsnews.ru (дата обращения: 02.07.2018).
17. Петрова А.П., Малышева Г.В. Клеи, клеевые связующие и клеевые препреги: учеб. пособие / под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ, 2017. 472 с.
18. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Котова Е.В. Термостойкие клеи для изделий авиакосмической техники // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №3. Ст. 06. URL: http://viam-works.ru (дата обращения: 02.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-3-6-6.
19. Петрова А.П. Как наклеивали плитку с покрытием // Доспехи для «Бурана». Материалы и технологии ВИАМ для МКС «Энергия–Буран» / под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: Наука и жизнь, 2013. С. 64–69.
20. Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Приклеивание теплозащитных элементов в изделии «Буран» // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №6. С. 37–41.
21. Тюменева Т.Ю., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Повышение адгезии эластомерных клеев к резинам при использовании адгезионного подслоя // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №11. С. 7–10.
22. Жадова Н.С., Тюменева Т.Ю., Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Перспективные технологии для временного оперативного ремонта авиационной техники // Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 67–70.
23. Каримова С.А., Павловская Т.Г., Петрова А.П. Подготовка поверхности алюминиевых сплавов с применением анодного оксидирования // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №1. С. 34–38.
2. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. C. 7–17.
3. Петрова А.П., Лукина Н.Ф., Стародубцева О.А., Дементьева Л.А. 50 лет лаборатории «Клеи и клеевые препреги». М.: ВИАМ, 2008. 26 с.
4. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Аниховская Л.И. Клеящие материалы в конструкции лопастей вертолетов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №7 (43). Ст. 07. URL: http://viam-works.ru (дата обращения: 02.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-7-7-7.
5. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и термостойкие клеи // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328–335.
6. Аниховская Л.И., Батизат Д.В., Петрова А.П. Высокоэластичный конструкционный пленочный клей ВК-50 // Клеи. Герметики. Технологии. 2016. №3. С. 16–20.
7. Дементьева Л.А., Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Применение и назначение эпоксидного пленочного клея ВК-31 // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2015. №1. С. 25–29.
8. Дементьева Л.А., Бочарова Л.И., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Высокопрочные пленочные клеи ВК-51 и ВК-51А // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №4. С. 17–19.
9. Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Рубцова Е.В., Петрова А.П. Исследование эпоксидно-полисульфоновых полимерных систем как основы высокопрочных клеев авиационного назначения // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №3. С. 7–12.
10. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Кириенко Т.А., Чурсова Л.В. Клеевые связующие для деталей из ПКМ сотовой конструкции // Клеи. Герметики. Технологии. 2016. №5. С. 12–16.
11. Петрова А.П., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Чурсова Л.В. Клеевые связующие для полимерных композиционных материалов на угле- и стеклонаполнителях // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2015. №9. Ст. 11. URL: http://viam-works.ru (дата обращения: 02.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2015-0-9-11-11.
12. Петрова А.П. Вспенивающиеся клеи и их применение в авиастроении // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №1. С. 2–5.
13. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Мухаметов Р.Р., Когтёнков А.С. Новые разработки в области клеящих материалов авиационного назначения // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 452–459. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-452-459.
14. Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Зазорозаполняющий эпоксидный клей ВК-67М холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №3. С. 10–12.
15. Авдонина И.А., Лукина Н.Ф. Быстроотверждающийся эпоксидный клей ВК-93 холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. №3. С. 14–17.
16. Петрова А.П., Лукина Н.Ф., Павлюк Б.Ф., Исаев А.Ю., Беседнов К.Л. Наполнители для токопроводящих клеев (обзор литературы) // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №5–6 (28). Ст. 06. URL: http://materialsnews.ru (дата обращения: 02.07.2018).
17. Петрова А.П., Малышева Г.В. Клеи, клеевые связующие и клеевые препреги: учеб. пособие / под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ, 2017. 472 с.
18. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Котова Е.В. Термостойкие клеи для изделий авиакосмической техники // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №3. Ст. 06. URL: http://viam-works.ru (дата обращения: 02.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-3-6-6.
19. Петрова А.П. Как наклеивали плитку с покрытием // Доспехи для «Бурана». Материалы и технологии ВИАМ для МКС «Энергия–Буран» / под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: Наука и жизнь, 2013. С. 64–69.
20. Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Приклеивание теплозащитных элементов в изделии «Буран» // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №6. С. 37–41.
21. Тюменева Т.Ю., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Повышение адгезии эластомерных клеев к резинам при использовании адгезионного подслоя // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №11. С. 7–10.
22. Жадова Н.С., Тюменева Т.Ю., Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Перспективные технологии для временного оперативного ремонта авиационной техники // Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 67–70.
23. Каримова С.А., Павловская Т.Г., Петрова А.П. Подготовка поверхности алюминиевых сплавов с применением анодного оксидирования // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №1. С. 34–38.
5.
рубрика: Клеи и герметики
УДК 665.939.5
Л.А. Дементьева1, Н.Ф. Лукина1, А.П. Петрова1, А.Ю. Исаев1
СВОЙСТВА И НАЗНАЧЕНИЕ САМОЗАТУХАЮЩИХ КЛЕЕВ ВК-11С и ВК-46Б
Представлены свойства и назначение полиуретанового клея марки ВК-11С и высокопрочного эпоксидного пленочного клея марки ВК-46Б, которые характеризуются пониженной горючестью и являются самозатухающими. Клей ВК-11С рекомендуется для приклеивания декоративно-облицовочных материалов к агрегатам и аппаратам бытового оборудования пассажирских самолетов и вертолетов, а также различным аппаратам и приборам. Клей ВК-46Б рекомендуется для склеивания конструкций, в том числе сотовых, из полимерных композиционных материалов и алюминиевых сплавов. Материалы могут эксплуатироваться в общеклиматических условиях.
Ключевые слова: полиуретановый клей, эпоксидный пленочный клей, пониженная горючесть, дымовыделение, клеевое соединение, механические характеристики.
Список литературы
1. Чайкун А.М., Елисеев О.А., Наумов И.С., Венедиктова М.А. Особенности построения рецептур для морозостойких резин // Авиационные материалы и технологии. 2013. №3. С. 53–55.
2. Наумов И.С., Петрова А.П., Барботько С.Л., Гуляев А.И. Резины с пониженной горючестью на основе этиленпропилен-диенового каучука // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №2. Ст. 09. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-2-9-9.
3. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки за период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
4. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. C. 7–17.
5. Петрова А.П., Малышева Г.В. Клеи, клеевые связующие и клеевые препреги. Под общей редакцией Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ, 2017. 472 с.
6. Дементьева Л.А., Бочарова Л.И., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Многофункциональные эпоксидные клеи для авиационной техники // Клеи. Герметики. Технологии. 2006. №7. С. 18–20.
7. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и теплостойкие клеи // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328–335.
8. Петрова А.П., Лукина Н.Ф., Шарова И.А. Оценка прочности клеевых соединений, выполненных эпоксидными клеями, при воздействии различных факторов // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2013. №8. С. 28–34.
9. Дементьева Л.А., Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Применение и назначение эпоксидного пленочного клея ВК-31 // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2015. №1. С. 25–29.
10. Дементьева Л.А., Бочарова Л.И., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Высокопрочные пленочные клеи ВК-51 и ВК-51А // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №4. С. 17–19.
11. Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Рубцова Е.В., Петрова А.П. Исследование эпоксидно-полисульфоновых полимерных систем как основы высокопрочных клеев авиационного назначения // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №3. С. 7–12.
12. Петрова А.П., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Чурсова Л.В. Клеевые связующие для полимерных композиционных материалов на угле- и стеклонаполнителях // Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2015. №9. Ст. 11 (дата обращения: 25.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2015-0-9-11-11.
13. Петрова А.П. Вспенивающиеся клеи и их применение в авиастроении // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №1. С. 2–5.
14. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Мухаметов Р.Р., Когтёнков А.С. Новые разработки в области клеящих материалов авиационного назначения // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 452–459. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-452-459.
15. Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Зазорозаполняющий эпоксидный клей ВК-67М холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №3. С. 10–12.
16. Дементьева Л.А., Тюменева Т.Ю., Шарова И.А. Клеи с пониженной горючестью для авиационной техники // Тр. VI Междунар. конф. «Полимерные материалы пониженной горючести». Вологда, 2011. С. 102–104.
17. Авдонина И.А., Лукина Н.Ф. Быстроотверждающийся эпоксидный клей ВК-93 холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. №3. С. 14–17.
18. Жадова Н.С., Тюменева Т.Ю., Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Перспективные технологии для временного оперативного ремонта авиационной техники // Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 67–70.
19. Каримова С.А., Павловская Т.Г., Петрова А.П. Подготовка поверхности алюминиевых сплавов с применением анодного оксидирования // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №1. С. 34–38.
2. Наумов И.С., Петрова А.П., Барботько С.Л., Гуляев А.И. Резины с пониженной горючестью на основе этиленпропилен-диенового каучука // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2016. №2. Ст. 09. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-2-9-9.
3. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки за период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
4. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. C. 7–17.
5. Петрова А.П., Малышева Г.В. Клеи, клеевые связующие и клеевые препреги. Под общей редакцией Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ, 2017. 472 с.
6. Дементьева Л.А., Бочарова Л.И., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Многофункциональные эпоксидные клеи для авиационной техники // Клеи. Герметики. Технологии. 2006. №7. С. 18–20.
7. Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и теплостойкие клеи // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328–335.
8. Петрова А.П., Лукина Н.Ф., Шарова И.А. Оценка прочности клеевых соединений, выполненных эпоксидными клеями, при воздействии различных факторов // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2013. №8. С. 28–34.
9. Дементьева Л.А., Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Применение и назначение эпоксидного пленочного клея ВК-31 // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2015. №1. С. 25–29.
10. Дементьева Л.А., Бочарова Л.И., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Высокопрочные пленочные клеи ВК-51 и ВК-51А // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №4. С. 17–19.
11. Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Рубцова Е.В., Петрова А.П. Исследование эпоксидно-полисульфоновых полимерных систем как основы высокопрочных клеев авиационного назначения // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №3. С. 7–12.
12. Петрова А.П., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Чурсова Л.В. Клеевые связующие для полимерных композиционных материалов на угле- и стеклонаполнителях // Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2015. №9. Ст. 11 (дата обращения: 25.07.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2015-0-9-11-11.
13. Петрова А.П. Вспенивающиеся клеи и их применение в авиастроении // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №1. С. 2–5.
14. Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Мухаметов Р.Р., Когтёнков А.С. Новые разработки в области клеящих материалов авиационного назначения // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 452–459. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-452-459.
15. Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Зазорозаполняющий эпоксидный клей ВК-67М холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №3. С. 10–12.
16. Дементьева Л.А., Тюменева Т.Ю., Шарова И.А. Клеи с пониженной горючестью для авиационной техники // Тр. VI Междунар. конф. «Полимерные материалы пониженной горючести». Вологда, 2011. С. 102–104.
17. Авдонина И.А., Лукина Н.Ф. Быстроотверждающийся эпоксидный клей ВК-93 холодного отверждения // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. №3. С. 14–17.
18. Жадова Н.С., Тюменева Т.Ю., Шарова И.А., Лукина Н.Ф. Перспективные технологии для временного оперативного ремонта авиационной техники // Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 67–70.
19. Каримова С.А., Павловская Т.Г., Петрова А.П. Подготовка поверхности алюминиевых сплавов с применением анодного оксидирования // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №1. С. 34–38.
6.
рубрика: Композиционные материалы
УДК 678.8
Л.В. Чурсова1, А.И. Цыбин1, Т.А. Гребенева1, Н.Н. Панина1
РЕЦИКЛИНГ ЭПОКСИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ И ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ (обзор)
Рассмотрены наиболее распространенные методы рециклинга угле- и стеклопластиков на основе эпоксидных связующих. Переработка термореактивных полимеров и материалов на их основе представляет собой одну из самых сложных задач в области химии композиционных материалов. Данный класс материалов не может быть возвращен в исходное расплавное состояние посредством нагревания и в дальнейшем заново отформован, так как в них присутствует пространственная сетка прочных химических связей. Еще большие трудности по сравнению с отвержденными полимерными композициями представляет рециклинг полимерных композиционных материалов, которые являются многофазными, включающими фазы наполнителя, волокна и матрицы отвержденного полимерного связующего.
Ключевые слова: рециклинг, термореактивные связующие, эпоксидные связующие, полимерные композиционные материалы.
Список литературы
1. Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Бабин А.Н., Мухаметов Р.Р., Панина Н.Н. Разработки ФГУП «ВИАМ» в области расплавных связующих для полимерных композиционных материалов // Полимерные материалы и технологии. 2016. Т. 2. №2. С. 37–42.
2. Чурсова Л.В., Душин М.И., Коган Д.И., Панина Н.Н., Ким М.А., Гуревич Я.М., Платонов А.А. Пленочные связующие для RFI-технологии // Российский химический журнал. 2010. Т. 54. №1. С. 63–66.
3. Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Чурсова Л.В., Коган Д.И. Новые полимерные связующие для перспективных методов изготовления конструкционных волокнистых ПКМ // Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 38–42.
4. Панина Н.Н., Ким М.А., Гуревич Я.М., Григорьев М.М., Чурсова Л.В., Бабин А.Н. Связующие для безавтоклавного формования изделий из полимерных композиционных материалов // Клеи. Герметики. Технологии. 2013. №10. С. 18–27.
5. Постнова М.В., Постнов В.И. Опыт развития безавтоклавных методов формирования ПКМ // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №4. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 13.10.2016). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-4-6-6.
6. Чурсова Л.В., Раскутин А.Е., Гуревич Я.М., Панина Н.Н. Связующее холодного отверждения для строительной индустрии // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №5. С. 40–44.
7. Чурсова Л.В., Ким М.А., Панина Н.Н., Швецов Е.П. Наномодифицированное эпоксидное связующее для строительной индустрии // Авиационные материалы и технологии. 2013. №1 (26). С. 40–47.
8. Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении // Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3–4.
9. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. I. Механизмы старения // Деформация и разрушение материалов. 2011. №11. С. 19–27.
10. Вешкин Е.А., Постнов В.И., Абрамов П.А. Пути повышения качества деталей из ПКМ при вакуумном формовании // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2012. Т. 14. №4 (3). С. 831–838.
11. Гребенева Т.А., Панина Н.Н., Чурсова Л.В., Цыбин А.И. Полимерные связующие для композиционных материалов строительного назначения // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2015. №8. С. 13–17.
12. Коган Д.И., Чурсова Л.В., Петрова А.П. Полимерные композиционные материалы, полученные путем пропитки пленочным связующим // Композиционные материалы. 2011. №11. С. 2–6.
13. Григорьев М.М., Коган Д.И., Твердая О.Н., Панина Н.Н. Особенности изготовления ПКМ методом RFI // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2013. №4. Ст. 03. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 13.10.2016).
14. Григорьев М.М., Коган Д.И., Гусев Ю.А., Гуревич Я.М. Особенности изготовления ПКМ методом вакуумного формования препрега // Авиационные материалы и технологии. 2014. №3. С. 67–71. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-3-67-71.
15. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
16. Pickering S.J. Recycling technologies for thermoset composite materials-current status // Composites: Part A. 2006. Vol. 37. P. 1206–1215.
17. Scheirs J. Polymer recycling: science, technology and applications. New York: Wiley, 1998. 614 р.
18. Process for separating fibres from composite materials: pat. WO 1993005883 A1, filed 18.09.92; publ. 01.04.93.
19. Hartt G.N., Carey D.P. Economics of recycling thermosets. SAE Technical Paper 920802. 1992. DOI:10.4271/920802.
20. Skrifvars M. Introduction to composites recycling // Recycling of composite materials in transport: COMPOSITE thematic network workshop (Pitea, Sweden, 2003). URL: http://www.compositn.net (дата обращения: 13.10.2016).
21. Thomas R., Guild F.J., Adams R.D. The dynamic properties of recycled thermoset composites // Proceedings of eighth international conference on fibre reinforced composites-FRC 2000. Newcastle upon Tyne, UK, 2000. P. 549–556.
22. Pickering S.J., Benson M. The recycling of thermosetting plastics. Plastics and rubber institute. Second international conference plastics recycling. London, 1991. P. 21–31.
23. Pickering S.J., Kelly R.M., Kennerley J.R., Rudd C.D. A fluidized-bed process for the recovery of glass fibres from scrap thermoset composites // Composites Science and Technology. 2000. Vol. 60. No. 4. P. 509–523.
24. Yip H.L.H., Pickering S.J., Rudd C.D. Characterisation of carbon fibres recycled from scrap composites using fluidized bed process // Plastic Rubber and Composites. 2002. Vol. 31. No. 6. P. 278–282.
25. Soh S.K., Lee D.K., Cho Q., Rag Q. Low temperature pyrolysis of composite scrap. Proceedings of 10th annual ASM/ESD advanced composites conference. Dearborn (Michigan). 1994. P. 47–52.
26. Cunliffe A.M., Jones N., Williams P.T. Pyrolysis of composite plastic waste // Environmental Technology. 2003. Vol. 24. No. 5. P. 653–663.
27. Ushikoshi K., Komatsu N., Sugino M. Recycling of CFRP by pyrolysis method // Journal the Society Materials. Science. Japan. 1995. Vol. 44. P. 428–433.
28. Allred R.E., Newmeister G.C., Doak T.J., Cochran R.C., Coons A.B. Tertiary recycling of cured composite aircraft parts // Proc. «Composites97»: Manufacturing and Tooling Conference. Dearborn: Society of Manufacturing Engineers, 1997. P. EM97-110–EM97-110-17.
29. Allred R.E., Gosau J.M., Wesley T.F. Integrated composite recycling process // Proc. 38th SAMPLE Technology Conference (Dallas, 2006). URL: https://www.researchgate.net/publica-tion/286712047_Integrated_Composite_Recycling_Process (дата обращения: 13.10.2016).
30. Grove-Neilsen E. Material and thermal recycling of wind turbine blades and other fibreglass items by ReFiber ApS // Recycling of composite materials in transport: COMPOSITE thematic network workshop (Pitea, Sweden, 2003). URL: http://www.compositn.net (дата обращения: 13.10.2016).
31. Bell J.R., Pickering S.J., Yip H., Rudd C.D. Environmental aspects of the use of carbon fibre composites in vehicles-recycling and life cycle analysis // ELV: Proceedings of end of life vehicle conference. University of Warwick, 2002.
32. Kao C.C., Ghita O.R., Hallam K.R. et al. Mechanical studies of single glass fibres recycled from hydrolysis process using sub-critical water // Composites: Part A: Applied science and manufacturing. 2012. Vol. 43. No. 3. P. 398–410.
33. Каблов Е.Н. Авиационное материаловедение: итоги и перспективы // Вестник Российской академии наук. 2002. Т. 72. №1. С. 3–12.
2. Чурсова Л.В., Душин М.И., Коган Д.И., Панина Н.Н., Ким М.А., Гуревич Я.М., Платонов А.А. Пленочные связующие для RFI-технологии // Российский химический журнал. 2010. Т. 54. №1. С. 63–66.
3. Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Чурсова Л.В., Коган Д.И. Новые полимерные связующие для перспективных методов изготовления конструкционных волокнистых ПКМ // Авиационные материалы и технологии. 2011. №2. С. 38–42.
4. Панина Н.Н., Ким М.А., Гуревич Я.М., Григорьев М.М., Чурсова Л.В., Бабин А.Н. Связующие для безавтоклавного формования изделий из полимерных композиционных материалов // Клеи. Герметики. Технологии. 2013. №10. С. 18–27.
5. Постнова М.В., Постнов В.И. Опыт развития безавтоклавных методов формирования ПКМ // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №4. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 13.10.2016). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-4-6-6.
6. Чурсова Л.В., Раскутин А.Е., Гуревич Я.М., Панина Н.Н. Связующее холодного отверждения для строительной индустрии // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №5. С. 40–44.
7. Чурсова Л.В., Ким М.А., Панина Н.Н., Швецов Е.П. Наномодифицированное эпоксидное связующее для строительной индустрии // Авиационные материалы и технологии. 2013. №1 (26). С. 40–47.
8. Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении // Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3–4.
9. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. I. Механизмы старения // Деформация и разрушение материалов. 2011. №11. С. 19–27.
10. Вешкин Е.А., Постнов В.И., Абрамов П.А. Пути повышения качества деталей из ПКМ при вакуумном формовании // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2012. Т. 14. №4 (3). С. 831–838.
11. Гребенева Т.А., Панина Н.Н., Чурсова Л.В., Цыбин А.И. Полимерные связующие для композиционных материалов строительного назначения // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2015. №8. С. 13–17.
12. Коган Д.И., Чурсова Л.В., Петрова А.П. Полимерные композиционные материалы, полученные путем пропитки пленочным связующим // Композиционные материалы. 2011. №11. С. 2–6.
13. Григорьев М.М., Коган Д.И., Твердая О.Н., Панина Н.Н. Особенности изготовления ПКМ методом RFI // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2013. №4. Ст. 03. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 13.10.2016).
14. Григорьев М.М., Коган Д.И., Гусев Ю.А., Гуревич Я.М. Особенности изготовления ПКМ методом вакуумного формования препрега // Авиационные материалы и технологии. 2014. №3. С. 67–71. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-3-67-71.
15. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
16. Pickering S.J. Recycling technologies for thermoset composite materials-current status // Composites: Part A. 2006. Vol. 37. P. 1206–1215.
17. Scheirs J. Polymer recycling: science, technology and applications. New York: Wiley, 1998. 614 р.
18. Process for separating fibres from composite materials: pat. WO 1993005883 A1, filed 18.09.92; publ. 01.04.93.
19. Hartt G.N., Carey D.P. Economics of recycling thermosets. SAE Technical Paper 920802. 1992. DOI:10.4271/920802.
20. Skrifvars M. Introduction to composites recycling // Recycling of composite materials in transport: COMPOSITE thematic network workshop (Pitea, Sweden, 2003). URL: http://www.compositn.net (дата обращения: 13.10.2016).
21. Thomas R., Guild F.J., Adams R.D. The dynamic properties of recycled thermoset composites // Proceedings of eighth international conference on fibre reinforced composites-FRC 2000. Newcastle upon Tyne, UK, 2000. P. 549–556.
22. Pickering S.J., Benson M. The recycling of thermosetting plastics. Plastics and rubber institute. Second international conference plastics recycling. London, 1991. P. 21–31.
23. Pickering S.J., Kelly R.M., Kennerley J.R., Rudd C.D. A fluidized-bed process for the recovery of glass fibres from scrap thermoset composites // Composites Science and Technology. 2000. Vol. 60. No. 4. P. 509–523.
24. Yip H.L.H., Pickering S.J., Rudd C.D. Characterisation of carbon fibres recycled from scrap composites using fluidized bed process // Plastic Rubber and Composites. 2002. Vol. 31. No. 6. P. 278–282.
25. Soh S.K., Lee D.K., Cho Q., Rag Q. Low temperature pyrolysis of composite scrap. Proceedings of 10th annual ASM/ESD advanced composites conference. Dearborn (Michigan). 1994. P. 47–52.
26. Cunliffe A.M., Jones N., Williams P.T. Pyrolysis of composite plastic waste // Environmental Technology. 2003. Vol. 24. No. 5. P. 653–663.
27. Ushikoshi K., Komatsu N., Sugino M. Recycling of CFRP by pyrolysis method // Journal the Society Materials. Science. Japan. 1995. Vol. 44. P. 428–433.
28. Allred R.E., Newmeister G.C., Doak T.J., Cochran R.C., Coons A.B. Tertiary recycling of cured composite aircraft parts // Proc. «Composites97»: Manufacturing and Tooling Conference. Dearborn: Society of Manufacturing Engineers, 1997. P. EM97-110–EM97-110-17.
29. Allred R.E., Gosau J.M., Wesley T.F. Integrated composite recycling process // Proc. 38th SAMPLE Technology Conference (Dallas, 2006). URL: https://www.researchgate.net/publica-tion/286712047_Integrated_Composite_Recycling_Process (дата обращения: 13.10.2016).
30. Grove-Neilsen E. Material and thermal recycling of wind turbine blades and other fibreglass items by ReFiber ApS // Recycling of composite materials in transport: COMPOSITE thematic network workshop (Pitea, Sweden, 2003). URL: http://www.compositn.net (дата обращения: 13.10.2016).
31. Bell J.R., Pickering S.J., Yip H., Rudd C.D. Environmental aspects of the use of carbon fibre composites in vehicles-recycling and life cycle analysis // ELV: Proceedings of end of life vehicle conference. University of Warwick, 2002.
32. Kao C.C., Ghita O.R., Hallam K.R. et al. Mechanical studies of single glass fibres recycled from hydrolysis process using sub-critical water // Composites: Part A: Applied science and manufacturing. 2012. Vol. 43. No. 3. P. 398–410.
33. Каблов Е.Н. Авиационное материаловедение: итоги и перспективы // Вестник Российской академии наук. 2002. Т. 72. №1. С. 3–12.
7.
рубрика: Клеи и герметики
УДК 678.6
Л.В. Чурсова1, Т.А. Гребенева1, Н.Н. Панина1
ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ СЫРЬЯ В ХИМИИ ЭПОКСИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ (обзор)
Рассмотрена возможность изготовления эпоксидных смол с применением эпихлоргидрина, полученного из возобновляемых материалов на биологической основе и растительных масел, взамен синтетических полимеров из природного газа, угля и нефтяного сырья. Требование использовать для получения конечного продукта, в том числе эпоксидных олигомеров, возобновляемое сырье вместо исчерпаемого является весьма актуальным. В качестве сырья для производства эпоксидных олигомеров могут быть использованы нефтеполимерные смолы и различные растительные масла, а процесс их получения заключается в эпоксидировании указанных смол и масел.
Ключевые слова: эпихлоргидрин, эпоксидные олигомеры, нефтеполимерные смолы, растительные масла, эпоксидирование.
Список литературы
1. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
2. Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и фукциональных материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.
3. Азимов А. Краткая история химии. М.: Центрполиграф, 2002. 284 с.
4. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
5. Anastas P.T., Bartlett L.B., Kirchhoff M.M., Williamson T.C. The role of catalysis in the design, development, and implementation of green chemistry // Catalysis Today. 2000. Vol. 55. No. 1–2. P. 11–22.
6. Решения XIX Менделеевского съезда по общей и прикладной химии (Волгоград, 25–30 сент. 2011 г.) [Электронный ресурс]. URL: http://www.mendeleev2011.vstu.ru/ (дата обращения: 12.10.2016).
7. Gandini A. Polymers from renewable resources: a challenge for the future of macromolecular materials // Macromolecules. 2008. Vol. 41. No. 24. P. 9491–9504.
8. Kamm B., Gruber P.R., Kamm M. Biorefineries – industrial processes and products. Weinheim: Wiley–VCH, 2006. Vol. 1. 964 p.
9. Amidon T.E., Wood C.D., Shupe A.M. et al. Biorefinery: conversion of woody biomass to chemicals, energy and materials // Journal of Biobased Materials and Bioenergy. 2008. Vol. 2. No. 2. P. 100–120.
10. Славгородская О.И., Бондалетов В.Г., Фитерер Е.П., Огородников В.Д. Получение эпоксидированных нефтеполимерных смол по реакции Прилежаева // Ползуновский вестник. 2013. №1. С. 186–190.
11. Process for producing dichloropropanol from glycerol, the glycerol coming eventually from the conversion of animal fats in the manufacture of biodiesel: pat. WO2005054167; filed. 18.11.04; опубл. 16.06.05.
12. Energetics // Industrial bioproducts: today and tomorrow. Columbia, MD: Energetics, Incorporated, 2003. P. 49, 52–56.
13. Данов С.М., Сулимов А.В., Сулимова А.В. Современные процессы получения эпихлоргидрина // Успехи в химии и химической технологии. 2010. Т. 24. №5 (110). С. 74–76.
14. Shah D.U. Towards sustainable polymers and plastics: NMR spectroscopic analysis and characterisation of vernonia seed (vernonia galamensis) oil and epoxidised soya bean seed (glycine max) oil // The Scitech Journal – Science. Technology. Innovation. 2004. Vol. 1. No. 12. P. 13–29.
15. Васильев Д.Д. Растительные масла как полупродукты для получения активных разбавителей эпоксидных смол // Сб. тез. 14-й Междунар. Пущинской школы-конференции молодых ученых «Биология – наука ХХI века». Пущино: Институт белка РАН. 2010. Т. 2. С. 15–16.
16. Gunstone D. The study of natural epoxy oils and epoxidized vegetable oils by13C nuclear magnetic resonance spectroscopy // JAOCS. 1993. Vol. 70. No. 11. P. 1139–1144.
17. Каблов Е.Н. России нужны материалы нового поколения // Редкие земли. 2014. №3. С. 8–13.
18. Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Чурсова Л.В., Коган Д.И. Новые полимерные связующие для перспективных методов изготовления конструкционных волокнистых ПКМ // Авиационные материалы и технологии. 2011. №2 (19). С. 38–42.
19. Постнова М.В., Постнов В.И. Опыт развития безавтоклавных методов формирования ПКМ // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №4. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 13.10.2016). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-4-6-6.
20. Akintayo E.T. Ziegler T., Onipede A. Сhromatographic and spectroscopic analysis of epoxidised canola oil // Bulletin of the Chemical Society of Ethiopia. 2006. Vol. 20. P. 75–81.
21. Леденева И.В., Фалалеев А.В., Картавцев П.А., Перелыгина И.Э., Ляпун Д.В. ГХ/МС анализ продуктов окисления метиловых эфиров жирных кислот подсолнечного масла // Сорбционные и хроматографические процессы. 2015. Т. 15. Вып. 2. С. 280–287.
22. Tundo P., Anastas P., Black D.StC. et al. Synthetic Pathways and Processes in Green Chemistry. Introductory Overview // Pure and Applied Chemistry. 2000. Vol. 72. No. 7. P. 1207–1228.
23. Кустов Л.М., Белецкая И.П. Green Chemistry – новое мышление // Российский Химический Журнал. 2004. Т. 48. №6. С. 3–12.
24. Mehta G. Полный синтез новых структур и биологически активных естественных продуктов // XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии: тез. докл. М.: 2007. Т. 5. С. 2218–2648.
25. Anastas P.T., Warner J.C. Green Chemistry: Theory and Practice. Oxford: Oxford University Press, 1998. 135 p.
26. Зеленая химия в России: сб. статей / под ред. В.В. Лунина, П. Тундо, Е.С. Локтевой. М.: Изд. Моск. ун-та, 2004. 230 с.
2. Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и фукциональных материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.
3. Азимов А. Краткая история химии. М.: Центрполиграф, 2002. 284 с.
4. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
5. Anastas P.T., Bartlett L.B., Kirchhoff M.M., Williamson T.C. The role of catalysis in the design, development, and implementation of green chemistry // Catalysis Today. 2000. Vol. 55. No. 1–2. P. 11–22.
6. Решения XIX Менделеевского съезда по общей и прикладной химии (Волгоград, 25–30 сент. 2011 г.) [Электронный ресурс]. URL: http://www.mendeleev2011.vstu.ru/ (дата обращения: 12.10.2016).
7. Gandini A. Polymers from renewable resources: a challenge for the future of macromolecular materials // Macromolecules. 2008. Vol. 41. No. 24. P. 9491–9504.
8. Kamm B., Gruber P.R., Kamm M. Biorefineries – industrial processes and products. Weinheim: Wiley–VCH, 2006. Vol. 1. 964 p.
9. Amidon T.E., Wood C.D., Shupe A.M. et al. Biorefinery: conversion of woody biomass to chemicals, energy and materials // Journal of Biobased Materials and Bioenergy. 2008. Vol. 2. No. 2. P. 100–120.
10. Славгородская О.И., Бондалетов В.Г., Фитерер Е.П., Огородников В.Д. Получение эпоксидированных нефтеполимерных смол по реакции Прилежаева // Ползуновский вестник. 2013. №1. С. 186–190.
11. Process for producing dichloropropanol from glycerol, the glycerol coming eventually from the conversion of animal fats in the manufacture of biodiesel: pat. WO2005054167; filed. 18.11.04; опубл. 16.06.05.
12. Energetics // Industrial bioproducts: today and tomorrow. Columbia, MD: Energetics, Incorporated, 2003. P. 49, 52–56.
13. Данов С.М., Сулимов А.В., Сулимова А.В. Современные процессы получения эпихлоргидрина // Успехи в химии и химической технологии. 2010. Т. 24. №5 (110). С. 74–76.
14. Shah D.U. Towards sustainable polymers and plastics: NMR spectroscopic analysis and characterisation of vernonia seed (vernonia galamensis) oil and epoxidised soya bean seed (glycine max) oil // The Scitech Journal – Science. Technology. Innovation. 2004. Vol. 1. No. 12. P. 13–29.
15. Васильев Д.Д. Растительные масла как полупродукты для получения активных разбавителей эпоксидных смол // Сб. тез. 14-й Междунар. Пущинской школы-конференции молодых ученых «Биология – наука ХХI века». Пущино: Институт белка РАН. 2010. Т. 2. С. 15–16.
16. Gunstone D. The study of natural epoxy oils and epoxidized vegetable oils by13C nuclear magnetic resonance spectroscopy // JAOCS. 1993. Vol. 70. No. 11. P. 1139–1144.
17. Каблов Е.Н. России нужны материалы нового поколения // Редкие земли. 2014. №3. С. 8–13.
18. Мухаметов Р.Р., Ахмадиева К.Р., Чурсова Л.В., Коган Д.И. Новые полимерные связующие для перспективных методов изготовления конструкционных волокнистых ПКМ // Авиационные материалы и технологии. 2011. №2 (19). С. 38–42.
19. Постнова М.В., Постнов В.И. Опыт развития безавтоклавных методов формирования ПКМ // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №4. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 13.10.2016). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-4-6-6.
20. Akintayo E.T. Ziegler T., Onipede A. Сhromatographic and spectroscopic analysis of epoxidised canola oil // Bulletin of the Chemical Society of Ethiopia. 2006. Vol. 20. P. 75–81.
21. Леденева И.В., Фалалеев А.В., Картавцев П.А., Перелыгина И.Э., Ляпун Д.В. ГХ/МС анализ продуктов окисления метиловых эфиров жирных кислот подсолнечного масла // Сорбционные и хроматографические процессы. 2015. Т. 15. Вып. 2. С. 280–287.
22. Tundo P., Anastas P., Black D.StC. et al. Synthetic Pathways and Processes in Green Chemistry. Introductory Overview // Pure and Applied Chemistry. 2000. Vol. 72. No. 7. P. 1207–1228.
23. Кустов Л.М., Белецкая И.П. Green Chemistry – новое мышление // Российский Химический Журнал. 2004. Т. 48. №6. С. 3–12.
24. Mehta G. Полный синтез новых структур и биологически активных естественных продуктов // XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии: тез. докл. М.: 2007. Т. 5. С. 2218–2648.
25. Anastas P.T., Warner J.C. Green Chemistry: Theory and Practice. Oxford: Oxford University Press, 1998. 135 p.
26. Зеленая химия в России: сб. статей / под ред. В.В. Лунина, П. Тундо, Е.С. Локтевой. М.: Изд. Моск. ун-та, 2004. 230 с.
8.
рубрика: Испытания материалов и конструкций
УДК 66.017
А.Я. Кочубей1, И.А. Тренинков1
АНАЛИЗ ДИФРАКЦИИ БЕЛОГО РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА КРИСТАЛЛАХ МЕТОДОМ ЭВАЛЬДА ПРИ ПОСТРОЕНИИ ПРЯМЫХ ПОЛЮСНЫХ ФИГУР
Проведен анализ дифракции белого рентгеновского излучения на вращающихся кристаллических решетках с применением геометрического метода Эвальда. Результаты анализа применимы в исследованиях кристаллической структуры, в которых применяется вращение кристаллов, в частности при построении прямых полюсных фигур. Методом Эвальда изучена связь между параметрами рентгеновской съемки и содержанием прямых полюсных фигур кристаллов. Показано, что для построения прямой полюсной фигуры кристалла с применением белого рентгеновского излучения не требуется никакой дополнительной информации о кристаллической структуре исследуемого материала.
Ключевые слова: непрерывный рентгеновский спектр, белое рентгеновское излучение, рентгеноструктурный анализ, кристаллическая структура, построение Эвальда.
Список литературы
1. Кочубей А.Я., Тренинков И.А. Применение белого рентгеновского излучения в структурном анализе кристаллических материалов // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №1–2 (29). Ст. 04. URL: http://www.materialsnews.ru (дата обращения: 23.05.2018).
2. Кочубей А.Я., Тренинков И.А. Применение непрерывного рентгеновского спектра для построения прямых полюсных фигур кристаллов // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №3–4. С. 71–74. URL: http://www.materialsnews.ru (дата обращения: 06.12.2018).
3. Kелли A., Гровс Г. Кристаллография и дефекты в кристаллах. Пер. с англ. М.: Мир, 1974. 504 с.
4. Ван Бюрен. Дефекты в кристаллах. Пер с англ. М.: Иностранная лит. 1962. 584 с.
5. Новиков И.И., Розин К.М. Кристаллография и дефекты кристаллической решетки: учеб. для вузов. М.: Металлургия, 1990. 336 с.
6. Боуэн Д.К., Таннер Б.К. Высокоразрешающая рентгеновская дифрактометрия и топография. Пер. с англ. СПб.: Наука, 2002. 274 с.
7. Брандон Д., Каплан У. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. М.: Техносфера, 2004. 384 с.
8. Гинье А. Рентгенография кристаллов. Теория и практика. Пер. с фр. М.: Гос. изд. физ.-мат. лит., 1961. 604 с.
9. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ: учеб. пособие для вузов. 4-е изд., доп. и перераб. М.: МИСИС, 2002. 360 с.
10. Каблов Е.Н. Аддитивные технологии – доминанта национальной технологической инициативы // Интеллект и технологии. 2015. №2 (11). С. 52–55.
11. Зайцев Д.В., Тренинков И.А., Алексеев А.А. Ультрадисперсные пластинчатые выделения в жаропрочных никелевых сплавах // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 49–55. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-49-55.
12. Лукина Е.А., Филонова Е.В., Тренинков И.А. Микроструктура и преимущественные кристаллографические ориентировки жаропрочного никелевого сплава, синтезированного методом СЛС, в зависимости от энергетического воздействия и термообработки // Авиационные материалы и технологии. 2017. №1 (46). С. 38–44. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-1-38-44.
13. Петрушин Н.В., Елютин Е.С., Раевских А.Н., Тренинков И.А. Высокоградиентная направленная кристаллизация интерметаллидного сплава на основе Ni3Al системы Ni–Al–Ta, упрочненного фазой ТaС // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №3. Ст. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения 08.12.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2017-0-3-1-1.
14. Тренинков И.А. Разработка рентгеновских дифракционных методов комплексной оценки структурного строения монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов: автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 2013. 25 с.
15. Кочубей А.Я., Тренинков И.А. Определение параметров ориентировки монокристаллов дифрактометрическим методом // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №2 (26). Ст. 08. URL: http://www.materialsnews.ru (дата обращения: 08.12.2018).
16. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
17. Каблов Е.Н. Тенденции и ориентиры инновационного развития России. М: ВИАМ, 2015. 720 с.
18. Баррет Ч.С., Массальский Т.Б. Структура металлов в 2 ч. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1984. Ч. 1. 352 с.
19. Уманский Я.С., Скаков Ю.А., Новиков А.Н., Расторгуев Л.Н. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982. 632 с.
2. Кочубей А.Я., Тренинков И.А. Применение непрерывного рентгеновского спектра для построения прямых полюсных фигур кристаллов // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2018. №3–4. С. 71–74. URL: http://www.materialsnews.ru (дата обращения: 06.12.2018).
3. Kелли A., Гровс Г. Кристаллография и дефекты в кристаллах. Пер. с англ. М.: Мир, 1974. 504 с.
4. Ван Бюрен. Дефекты в кристаллах. Пер с англ. М.: Иностранная лит. 1962. 584 с.
5. Новиков И.И., Розин К.М. Кристаллография и дефекты кристаллической решетки: учеб. для вузов. М.: Металлургия, 1990. 336 с.
6. Боуэн Д.К., Таннер Б.К. Высокоразрешающая рентгеновская дифрактометрия и топография. Пер. с англ. СПб.: Наука, 2002. 274 с.
7. Брандон Д., Каплан У. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. М.: Техносфера, 2004. 384 с.
8. Гинье А. Рентгенография кристаллов. Теория и практика. Пер. с фр. М.: Гос. изд. физ.-мат. лит., 1961. 604 с.
9. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ: учеб. пособие для вузов. 4-е изд., доп. и перераб. М.: МИСИС, 2002. 360 с.
10. Каблов Е.Н. Аддитивные технологии – доминанта национальной технологической инициативы // Интеллект и технологии. 2015. №2 (11). С. 52–55.
11. Зайцев Д.В., Тренинков И.А., Алексеев А.А. Ультрадисперсные пластинчатые выделения в жаропрочных никелевых сплавах // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 49–55. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-49-55.
12. Лукина Е.А., Филонова Е.В., Тренинков И.А. Микроструктура и преимущественные кристаллографические ориентировки жаропрочного никелевого сплава, синтезированного методом СЛС, в зависимости от энергетического воздействия и термообработки // Авиационные материалы и технологии. 2017. №1 (46). С. 38–44. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-1-38-44.
13. Петрушин Н.В., Елютин Е.С., Раевских А.Н., Тренинков И.А. Высокоградиентная направленная кристаллизация интерметаллидного сплава на основе Ni3Al системы Ni–Al–Ta, упрочненного фазой ТaС // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №3. Ст. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения 08.12.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2017-0-3-1-1.
14. Тренинков И.А. Разработка рентгеновских дифракционных методов комплексной оценки структурного строения монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов: автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 2013. 25 с.
15. Кочубей А.Я., Тренинков И.А. Определение параметров ориентировки монокристаллов дифрактометрическим методом // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №2 (26). Ст. 08. URL: http://www.materialsnews.ru (дата обращения: 08.12.2018).
16. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
17. Каблов Е.Н. Тенденции и ориентиры инновационного развития России. М: ВИАМ, 2015. 720 с.
18. Баррет Ч.С., Массальский Т.Б. Структура металлов в 2 ч. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1984. Ч. 1. 352 с.
19. Уманский Я.С., Скаков Ю.А., Новиков А.Н., Расторгуев Л.Н. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982. 632 с.
9.
рубрика: История материалов
УДК 001.92:37
Н.А. Кузьмина1, Н.А. Муромцев2
ДОРОГУ УСТУПАЮТ ТОМУ, КТО ЗНАЕТ КУДА ИДЕТ
Дан анализ причин отставания России в освоении пятого технологического уклада. Рассмотрены явления, характерные для шестого технологического уклада, такие как конвергенция информационных технологий и производства. Предложены пути формирования кадровой базы для преодоления отставания в освоении информационных технологий и успешного освоения шестого технологического уклада. Приведены примеры эффективного взаимодействия образовательных и производственных учреждений с целью формирования сбалансированного рынка профессий и квалифицированных кадров.
Список литературы
1. Каблов Е.Н. Шестой технологический уклад // Наука и жизнь. 2010. №4. С. 2–7.
2. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада // Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
3. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
4. Оспенникова О.Г. Тенденции создания жаропрочных никелевых сплавов низкой плотности с поликристаллической и монокристаллической структурой (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2016. №1 (40). С. 3–19. DOI: 10.18577/2071-9140-2016-0-1-3-19.
5. Оспенникова О.Г. Итоги реализации стратегических направлений по созданию нового поколения жаропрочных литейных и деформируемых сплавов и сталей за 2012–2016 гг. // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 17–23. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-17-23.
6. Базылева О.А., Оспенникова О.Г., Аргинбаева Э.Г., Летникова Е.Ю., Шестаков А.В. Тенденции развития интерметаллидных сплавов на основе никеля // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 104–115. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-104-115.
7. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения. // Защита и безопасность. 2014. №4. С. 28–29.
8. Каблов Е.Н. Из чего сделать будущее? Материалы нового поколения, технологии их создания и переработки – основа инноваций // Крылья Родины. 2016. №5. С. 8–18.
9. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения – основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16–21.
10. Каблов Е.Н. Век умных материалов // Эксперт. 2012. №36. С. 82–86.
11. Каблов Е.Н. Россия на рынке интеллектуальных ресурсов // Эксперт. 2015. №28. С. 48–51.
12. Каблов Е.Н. На перекрестке науки, образования и промышленности // Эксперт. 2015. №15. С. 49–53.
13. Для школьников из Северного провели «урок магии» // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4845 (дата обращения: 12.03.2018).
14. Экскурсия московских школьников // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4664 (дата обращения: 12.03.2018).
15. Экскурсия московских школьников // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4917 (дата обращения: 12.03.2018).
16. Курсы повышения квалификации в ВИАМ // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4710 (дата обращения: 12.03.2018).
17. Представители ААК «Прогресс» прошли обучение в ВИАМ // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4841 (дата обращения: 12.03.2018).
18. Студентам МГУ рассказали о ВИАМ // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4718 (дата обращения: 12.03.2018).
19. Экскурсия для студентов МГТУ им. Н.Э. Баумана // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4657 (дата обращения: 12.03.2018).
2. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада // Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
3. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
4. Оспенникова О.Г. Тенденции создания жаропрочных никелевых сплавов низкой плотности с поликристаллической и монокристаллической структурой (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2016. №1 (40). С. 3–19. DOI: 10.18577/2071-9140-2016-0-1-3-19.
5. Оспенникова О.Г. Итоги реализации стратегических направлений по созданию нового поколения жаропрочных литейных и деформируемых сплавов и сталей за 2012–2016 гг. // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 17–23. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-17-23.
6. Базылева О.А., Оспенникова О.Г., Аргинбаева Э.Г., Летникова Е.Ю., Шестаков А.В. Тенденции развития интерметаллидных сплавов на основе никеля // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 104–115. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-104-115.
7. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения. // Защита и безопасность. 2014. №4. С. 28–29.
8. Каблов Е.Н. Из чего сделать будущее? Материалы нового поколения, технологии их создания и переработки – основа инноваций // Крылья Родины. 2016. №5. С. 8–18.
9. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения – основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16–21.
10. Каблов Е.Н. Век умных материалов // Эксперт. 2012. №36. С. 82–86.
11. Каблов Е.Н. Россия на рынке интеллектуальных ресурсов // Эксперт. 2015. №28. С. 48–51.
12. Каблов Е.Н. На перекрестке науки, образования и промышленности // Эксперт. 2015. №15. С. 49–53.
13. Для школьников из Северного провели «урок магии» // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4845 (дата обращения: 12.03.2018).
14. Экскурсия московских школьников // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4664 (дата обращения: 12.03.2018).
15. Экскурсия московских школьников // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4917 (дата обращения: 12.03.2018).
16. Курсы повышения квалификации в ВИАМ // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4710 (дата обращения: 12.03.2018).
17. Представители ААК «Прогресс» прошли обучение в ВИАМ // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4841 (дата обращения: 12.03.2018).
18. Студентам МГУ рассказали о ВИАМ // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4718 (дата обращения: 12.03.2018).
19. Экскурсия для студентов МГТУ им. Н.Э. Баумана // ФГУП «ВИАМ»: [офиц. сайт]. URL: https://viam.ru/news/4657 (дата обращения: 12.03.2018).
